{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备粉体涂装是涂装技术的一项新工艺。由于它具有经济性能好，无环境污染，效率高等特点，在许多方面取代了溶剂性涂料的涂覆工艺，而得到广泛地应用和迅速发展。主要的涂装方法有静电喷涂法，流化床法，静电震荡涂覆法，散布法，溶射法，摩擦带带你粉末涂覆法，电幕式粉末涂覆法和粉末空气动力喷涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特点和不同的应用范围，而目前应用较为广泛的为粉末静电喷涂法。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子，在电场力的作用下，吸附到工件表面，经流平固化而形成涂层的一种涂覆方法。工作时，粉末在供粉器中与空气混合后，被送入喷粉枪，将高压静电发生器产生的高电压接到喷粉枪的内部或前段。粉末粒子在喷粉枪的内部或出口处被带上电荷（由喷枪的结构形式决定），在静电力的作用下，粉末粒子定向飞到待涂的工件上。不仅能喷到工件的正面，同事也可以吸引到工件的背面。当附着在工件上的粉末超过一定厚度时，则发生静电相斥，后来的粉末就不易再被吸附上去，使之达到均匀的膜厚，喷涂后的工作，在固化炉中，粉层流平后，形成均匀的涂层
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
{颗粒喷涂设备}{悬挂喷涂设备}{冰箱外壳立式喷涂设备}{喷涂层设备}{铝合金涂装喷涂设备}{锌钢护栏喷涂设备}
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聚酯粉体涂料具有优良的耐候性，耐紫外线和高装饰性、涂膜硬、柔韧性和边角覆盖力良好、适用于交通车辆、农作机械、园艺设备、自行车、建筑门窗、及其他户外用品的装饰涂装。固化条件180度15分钟。
环氧/聚酯粉体涂料
环氧/聚酯粉末涂料其综合环氧和聚酯粉体涂料的性能，具有附着力强，保光性、柔韧性和边角覆盖力良好，适用于交通车辆、农作机械、园艺设备、自行车、建筑门窗、及其他户外用品的装饰涂装。固化条件180度15分钟。
{冰箱外壳喷涂设备}{洗衣机外壳喷涂设备}{摩托车外壳喷涂设备}{摩托车车架喷涂设备}{钣金涂装喷涂设备}
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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。磷化的方法有多种，按磷化时的温度来分，可分为高温磷化（90-98℃），中温磷化（60-75℃），低温磷化（35-55℃）和常温磷化。脱脂除锈优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等***的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些***是磷化的必要条件。
