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在***的钢板切割加工厂，可切割的钢板***大的厚度甚至可以到650毫米，切面的光滑程度可以维持在40度左右，切割的误差在1%左右。一些大型的结构构件，比如30度以上得构建都可以送到***的切割厂做加工。首先钢板零割采用的设备属于操作维护简单型的装置，液晶显示器、简体中文显示等配置不需要多少技能都可以操作。在生活中，比如我们常见的门框、***、钢材墙板等都是事先购买钢板，然后送到钢板切割加工厂做初加工，然后再加工制造成成品。
很多数控火焰钢板切割机器都是双边驱动，采用数控方式控制切割程序，切割动力能有效保证，而且不管是横向还是纵向，都能拥有良好的切割效果，产生的切割裂纹在可控范围内。而且切割宽度和切割厚度涵盖面广，从0.5到200毫米都能用这种机器做切割。比如通常情况下，五十毫米以下的钢板，直接在钢板中间切割穿孔就可以了。在一些重型的机械行业，或者是船舶的制造行业，亦或者是建筑行业，数控火焰切割技术都有应用。
钢材切割加工：数控等离子的切割嘴该如何避免过快损耗？
由于使用等离子切割时割嘴损耗是比较严重的，因此要多关注一下，首先要购买优质的切割嘴，避免因质量欠佳而加剧使用过程中割嘴损耗。正常情况下，一套电极割嘴使用寿命为3-4小时左右，除非是在其本身存在质量问题，或是使用不当的情况下，才会过快的损耗。电火花线在钢板切割中的利用十分普遍，主要是因为处在电气时代的，电的应用相当广泛并且十分方便。
因此除了要选购优质切割嘴之外，还要考虑电极喷嘴与割枪的配合程度，同时在切割的时候不要将其离材料过近。另外，外部输入电压的稳定性，以及材料的特性也是影响切割嘴使用寿命的主要因素之一。
考虑到数控切割的作业环境以及作业要求的特殊性，对于所选用的设备也提出了一些要求，只有在满足这些要求的前提下，数控切割工艺还能顺利的开展和完成。具体的要求有如下几点：
由于数控下料切割工作环境一般都比较恶劣，不仅粉尘会比较大，就连温度都会发生较大的变化，如果切割设备在出现点问题的话，切割作业肯定会受影响。如果环境不能改变的话，我们就要保证切割机系统的可靠性。
同时，单有稳定性还是不够的，要想达到理想的切割工艺要求，设备的软硬件都得完善。为了提高切割下料，设备的操作性能也要好，从而给操作人员提供便捷的操作方法。通过以上几点的了解也可以证明，为何如何比较受欢迎的都是数控型的优质切割机。