关于离心风机维修存在哪些误区？
离心风机属于一款比较常用的设备，由于使用频繁，因而可能会出现一些故障。为了使其***正常使用，那么我们需要及时进行维修。而在维修离心风机设备的过程中，可能由于相关知识不够充分，所以可能会存在一定的误区。
一种情况：在进行找正的过程中，关于拧紧和放松的问题，有一部分朋友通常是在采用“凑”的方式去达到精度要求。或者虽然是使用垫铁调整，但是却将垫铁加在电动机或者是液力偶合器与底板之间。
对于这种情况，我们建议应当采取的正确处理方式为：使用垫铁来调整离心风机设备的安装尺寸，注意是将垫铁加在底板和基础垫铁之间。此外，在拧紧所有地脚螺栓的时候，应确保螺栓受力基本均匀。
怎样防止或减缓离心风机的腐蚀
离心风机在化工原料厂中长时间使用，难免会出现腐蚀问题。那么该怎样才能够防止或者减缓离心风机腐蚀呐？可以参考以下三个措施：
首先是从材质入手。针对不同物料和分离要求，需要选择相适应的机型。一般在离心风机机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特性，性价比等诸多因素，从而基本确定强度零件材料。从材料本身来分析，其所对应的目标物料应是安全的。
其次是可以通过结构设计来强化离心风机的耐蚀性能。这是因为一个好的设计能延长设备使用寿命，并且确保设备的安全性。对于结构设计，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中部位和存在有缝隙的部分。有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小。但如果有缝隙的话，那么容易引起严重的缝隙腐蚀。
还可以通过采取一定的表面防护措施来改善离心风机的抗腐蚀性能。事实上，控制腐蚀的一个基本思路是隔绝腐蚀环境。所以在设计制造风机的时候，可以采用表面处理的方式，比如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等来减缓腐蚀。
离心风机在很多工业领域中都发挥出了重要作业，比如其在石材加工厂中属于常用的辅助生产设备，主要用于通风与除尘装置中。利用离心风机对生产场地进行除尘处理，确保生产环境洁净。
离心风机的三种叶轮形式
通常情况下，如果离心风机设备不同的话，那么其内部的叶轮结构可能也会存在一定的差异。目前常使用的叶轮主要包括三种结构形式，分别为前弯叶片、后倾叶片及径向叶片。那么，这三种不同的结构形式各自具有怎样的特点呢？下面我们为大家分析下这方面的内容。
首先，我们一起来了解一下一种结构形式的离心风机设备具有怎样的特点。相对来说，这种设备的运行速度比较低，目前该类别的设备主要是应用于大风量、低静压的工况。该类型设备的主要优点在于造价便宜，转速低，而且可以使用较细的轴和较小的轴承，同时还有着较广泛的操作范围。
第二种类型的叶轮结构形式即称为后倾叶片。相比较来说，该类型的设备要比一种的设备转速大，大约为前者的两倍。因此，如果给定了工况条件的话，那么该类型的风机可以达到较高的效率，而且其的波动性也比较明显。该设备的主要优点在于工作效率很高，而且功率曲线无过载。
也是说，在正常使用的情况下，很少会出现超载的问题。不过，其的缺点也很明显。由于其叶轮的运行速度较高，因而需要使用较粗的轴及较大的轴承。同时其对于平衡的要求也很高。而且该类型的离心风机设备还比较容易受到静压的波动影响。
一种结构形式称为径向叶片。所谓的径向叶片其实指的是其的结构形式介于以上二者之间。这种类型的离心风机设备具有较好的强度和耐磨性，通常情况下，其叶片的出口角度为90°。
