绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
由于用户的实际生产需要的原因，绞龙输送机被设计成管式绞龙输送机、槽式的绞龙输送机以及垂直绞龙输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式绞龙输送机是将输送机的机体做成管状，这样绞龙输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式绞龙输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式绞龙输送机要大的多，输送距离也比绞龙输送机要大，但是LS系列的绞龙输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。
(3)绞龙输送机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直绞龙输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与绞龙输送机有所不同。垂直绞龙输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式绞龙输送机相比，垂直绞龙输送机多是被固定的，需要移动到位置后在进行安装，比较麻烦
绞龙输送机工作过程不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料由于重力和对于料壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是滑动形式沿着物料槽移动，即物料做直线运动，速度由回转速度决定，输送距离＜30m，过长轴产生弯曲，叶片、机壳破损，长距离输送时，加一中间轴承，防止产生弯曲，轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同，物料前进方向的为止推轴承，承受径向和轴向力，始端为向心轴承。
螺旋叶片的计算方法有多种，可以根据螺旋叶片的成品尺寸来计算下料尺寸。常规的下料尺寸是根据三角形勾股定理来计算，螺旋叶片的外径和内孔的周长由公式计算得出。具体算式如下：
成品螺旋叶片外径D 螺旋叶片内孔d 螺距P 周长L1 周长L2
螺旋叶片带宽H=（D-d)/2
L1={（Dπ）平方 P平方）}开方
L2={（dπ）平方 P平方）}开方
设下料外径为X
L1（X-2H）=L2X
X=2L1H/(L1-L2)
下料内径=X-2H
螺旋叶片的加工方法也有很多种，根据不同的加工方法计算相对应的下料尺寸。加工方式有拉伸法、挤压法、轧制法，如果都按照上述计算公式，同样的下料尺寸，加工出的螺旋叶片成品尺寸就会存在着一定的偏差。因为拉伸和挤压的方式不同，钢板在成型过程中的受力变形情况不同。所以，精准的下料尺寸应根据不同的加工方式，受力的情况不同，来适当调整螺旋叶片的下料尺寸。
