井式炉：井式炉是军标节能型井式炉，主要供航天、汽车精密零部件回火、退火、淬火等热处理，产品采用军标质量控制，井式炉在控温精度和炉温均匀性采用行业内高标准制造。
大型井式炉 | 深井炉：大型井式炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小，大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。
大型井式炉，深井炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由全纤维炉衬保温，由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大，为保证炉膛内工作区内各点温度均匀，特别是上下深度方向减少温差，对于此类井式炉特别设计发热元件，不但采用上下多段分区***制作，并且每段采用微电脑程序***控制，炉衬保温节能，空炉损耗小，同比节电30-50%。大型井式炉、深井炉可应用于高温中温低温工作，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火等热处理用途。大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。全纤维井式炉：全纤维井式炉由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由***工艺制作，使全纤维井式炉保温性能更高，相比同类产品节电30-50%。
井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。
1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。
2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。
3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。
4、炉底搅拌风扇炉底***装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机，工件在加热过程中，热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。
5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。
