如何更好地延长反击式破碎机的使用寿命
在新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。
常规的检验***应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。
当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。假如反击程度不够充足，可在放松的拉杆上轻拍，转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来完成，首先松开螺栓套，然后在滚动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。不同型号的破碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式破碎机的入料矿石粒度也不宜太小。
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如何分辨颚式破碎机质量的好坏？
颚式破碎机的破碎比大，可以用于对各种矿石的大块物料进行中等粒度破碎，而这样对设备本身有着很大的损坏，那在购买设备的时候，机器本身的质量就相当重要了，那颚式破碎机质量主要看哪些方面？
颚式破碎机设备主要是破碎、磨粉以及制砂生产线中的初级破碎设备，该设备的生产与设备内部的核心部件的相互配合有很大的关系，但是反过来这些核心部件与设备质量的好坏关系也很大.
提高颚破产能的方法
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。
调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分
振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。
其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的途径。
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
投料方式不正确投料是设备非常关键的一步，如果在投料时没有将物料先投入分料盘中，而直接投入破碎腔内，那么将会对破碎腔造成很大损坏。因为当物料没经分料盘进腔内时，其入料的陡度和坡度过高，增大了入料的惯性力，很容易砸伤破碎腔，或破碎腔部件位置出现磨损。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。