那现在我们就针对UV光油使用注意事项进行一个为详细的说明： 对于UV光油黏度的把握：通常都要保持在一般控制在20秒左右或以下，这样对于印刷效果较好。但UV光油没有像溶剂或水那样低黏度的稀释剂，在作业当中难以调整黏度，一般采取通过控制光油容器温度来调整UV光油黏度的方法。 还有对于对UV光油的版：这就是利用版实地印刷时，可以全貌和过的PS,还有就是对于水印刷。局部印刷时可以直接使用树脂版。还要使用到橡皮布：要选用UV专用的比较合适。因为UV光油比UV油墨更容易使橡皮膨胀，因此建议使用UV专用的。
1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化；
2、UV精油在经过UV灯辐照区域时，***佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此；
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上，若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线；
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色，不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉；
5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低，但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红i肿、起泡；
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油，若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
虽然说上光油具有很优越的特点，但是它的使用效果还要取决于使用的方法以及一些细节，上光油能够很好的让产品的表面有一定的光滑度，而且才能够作为一种保护表面作用。想要光油的使用发挥更好的效果，就需要注重一些细节，下面光油厂家教大家使用水性上光油的时候要注重的一些问题：
一、因为水性上光有固化完全，表面很滑爽，很少粘脏，同其他上光剂是不同的，所有在使用水性上光油时可以完全取消或减少使用防粘脏剂。二、光油厂家表示使用水性上光油时，要注意纸张的性能。薄纸尺寸稳定性差，而厚纸尺寸稳定性好，因为尺寸稳定性是印刷品质量很要害的指标之一。
(2)制版和切纸→普通印刷→网印UV上光。这种生产工艺也能解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题，但网印UV光油成本较高，且环保性能不及水性UV光油。另外，很多彩盒印刷企业都没有全自动网印机，只有生产效率较低的半自动网印机，因此这种生产工艺也只能适用于部分彩盒印刷企业，不值得普遍推广。
终在反复验证之后，我们明确了解决该问题的思路：采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。由于经过了两次上光，光油膜层较厚，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障，下一步只需着力解决影响UV光油附着力的关键因素——印刷油墨和UV底油。
