结果表明棘爪的冲孔凸模采用Cr12MoV冷作模具钢，碳化物***呈带状分布，而且硬度偏低，精冲机，***终导致纵向开裂;滑槽板的异形凸模选用粉末冶金钢S790，材质及热处理方法选择恰当，而采用扫描电镜在断口观察到沿晶断裂、二次裂纹和微孔花样，由此断定凸模为脆性疲劳断裂。其次对精冲凸模的结构及其固定方式进行对比分析，并运用ANSYS Workbench有限元软件对凸模在螺钉预紧力和冲压力。
冲压事故的分布规律：
据国外有关资料介绍，在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。在冲压车间每年有20%的工人受伤，平均***时间12天，其***手50%，伤眼20%，伤脚8%。
这方面未见国内的统计分析材料，本人认为，正是由于对冲压事故发生规律缺乏明晰统一的认识，才导致了政策和措施上的混乱：
例如，在八十年代初，由***单位出版的《开式压力机设计》中有这样地说法：“对于16吨以下的压力机（冲床），因为启动以后滑块很快到达下死点，手来不及进入模具，精冲机厂家，所以是安全的，……”这可能是造成八十年代研制“冲床安全装置”均遭失败的硬伤之一。
精冲属于无削加工技术，精冲机厂家，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，精冲机厂家，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。
普冲与精冲区别，在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。
1.材料分离形式剪切变形（控制撕裂）塑-剪变形（***撕裂）
2.工件品质 尺寸精度IT11-13ISO7-11冲裁面粗糙度Ra/um〉6.31.6-0.4平面度大小（0.1mm/100mm）不垂直度大小（0.0026mm/1mm）踏角（20~35）%S(10~25)%S毛刺双向，大单向，小
3.模具 间隙双边（5~10）%S单边0.5%S刃口锋利倒角
4.冲压材料无要求塑性要好（球化处理）
5润滑一般特殊
6压力机 力态普通（单向力）特殊（三向力）工艺负载变形功小变形功为普冲的（2~2.5）倍环保有噪声，振动大噪声低，振动小
7.成本低高（回报周期短）
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