木材烘干设备原理需要仔细看
关于木材烘干设备的工作原理先来简单看下：
该烘干机原理：用热风炉产生的纯净热风，热风温度35℃-260℃可控，采用加热干燥和通风干燥，两种 干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量的合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，迅速烘干脱水，快速运行。
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舜发干燥能耗偏高，对环境的污染不容忽视 我国现有的各种干燥设备中，蒸汽干燥占80%以上。而炉气和直火式烟气干燥则在小型企业中较多。蒸汽干燥以锅炉作供热设备，我国工业锅炉及其管网的平均热效率只有60%，同时蒸汽干燥的进、排气热损失较大，约占蒸汽热能的40%，此外还有墙体大门等的散热损失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不仅使产品成本增加，而且使锅炉与干燥室排出的***与废气增多，从而增加了这些***物质对大气的污染。以年干燥能力为1万立方米材的蒸汽干燥车间为例，约需配4吨/h的锅炉一台，它每小时排出的***物质为：***量约40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，还有少量的NO2，这些物质是造成大气温室效应、酸雨和臭氧***的主要因素。通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。据有关资料报道，在***监测网上，对40个颗粒污染***严重的城市排序中，沈阳、西安、北京、上海和广州进入前10名。由于能源对环节的贡献率可达70%-80%，故木材干燥的节能问题必须予以重视。
舜发木材干燥设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及***的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。
一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。木材烘干设备的蓬勃发展下面为大家介绍一下木材烘干设备的蓬勃发展：对常规、除湿、真空、太阳能烘干设备的主要性能及其检测方法都有具体规定，***规范《锯材烘干设备性能检测方法》中。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的***。采用微波木材烘干设备,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与***水平有关。
、摇粒型烘干机设备：简便设计，占地面积小，坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料，率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀，优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量，工作门设有玻璃检视窗，配备安全装置，确保操作安全可靠，全不锈钢外壳，美观耐用。舜发木材干燥设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及***的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。
3、间接型烘干机设备：广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料，主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，间接型烘干机设备结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便。
