分类
1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器***丝烧断
线圈烧断
线圈与骨架间隙过小或过大
有零件卡在线圈与骨架间
振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
弹簧断裂
底板过薄
安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
台面不水平
盘内有杂物
线圈气隙应尽可能小
机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
电网波动
控制器需要重新调整以适应电网波动。
零件问题：超差、弯曲、含油等
盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。
零件过多
底盘调整不当
物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
精密振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。我们今天介绍下精密振动盘控制器的特性：
1、杂音小，推进力大。
2、具有过电压、过电流、突涉及开关电源维护安装，确保产品平安性。
3、有振幅缓冲，缓降功用。
4、振幅平稳，振动频率调整稳定，可做细部调整。
5、有全波、半波切换开关，采用外表粘着技术，良好导热性，直接导引至外壳。
振动盘表面出现损坏怎么办
1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。振动盘维修常见故障及排除方法简单概述1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。
通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增i高,结果减速电机过热甚至烧毁。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。
一旦发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮i刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。
振动盘的使用以及维护
1、检查主机各部紧固件是否有松动
2、安装时一定要使减震元件上下对齐，并使上下丝孔对应
3、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上
4、在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙，以避免影响振动效果
5、振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V电源后,打开开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前一定要将电位器调至i小位置,以免损坏晶体管等电器元件
6、振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量
