多级强磁辊式磁选机
1.工作场强可达15000高斯；
2. 无需电源消耗；
3. 使物料中磁性物和非磁性物自动分离,连续作业；
4.可根据用户需要设计为单层、双层或多层磁辊；
5. 可处理粒度级别很宽的物料；
6.有效地吸附顺磁质和微细的铁磁性颗粒。
应用于塑料行业：可有效地从生产线中清除包裹在塑料球团中的铁和不锈钢；单体的不锈钢和微细铁粒也可以非常高的效率得以清除。
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磁选机分类
湿式磁选机是常用的铁矿设备(铁矿磁选机)和锰矿设备(锰矿磁选机)，是主流的强磁选机选矿设备。
湿式永磁筒式磁选机：湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性双筒湿式磁选机矿物。湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式 、半逆流式三种。5mm的矿粒进行粗选和精选，可以多台串联或并联实现多次扫选和精选，回收率高。湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外，近年来还用作过滤前的浓缩设备，以取代磁力脱水槽。
强磁场磁选机:强磁场磁选机种类很多，按作业条件分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式；按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。
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含多金属磁铁矿石
含多金属磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践，一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。
原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种，这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同，连生体主要进入铁精矿中，主要进入硫化物精矿中，所以，在同样磨矿粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。。
此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。
永磁筒式磁选机
永磁筒式磁选机是常用的磁选机设备，磁选机设备关键技术在于磁块，很多客户在订购磁选机设备时会咨询有关磁块安装、磁场强度、磁场为什么是不均匀的以及磁块是否会退磁及退磁后经过如何处理等相关问题。对于磁块的安装及磁场等问题之前的文章中我们都为大家做过分析，可点击查阅。对于磁选机磁场强度变弱其原因：1、温度过高；2、阳光暴晒；3、酸碱腐蚀。对于磁块退磁的处理，小编给客户的回答是重新装磁块也就是换磁块。下面我们先为大家分析说明磁选机磁块退磁的原因。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量。
磁选机磁块退磁原因
1、当磁选机出厂时一些厂家技术力量不完备，磁路设计不当，造成退磁。
2、当磁筒密封不严造成磁块被腐蚀氧化。
3、磁块本身的材质低劣，使用一定时间退磁严重。
4、磁选机工作环境恶劣，物料与滚筒摩擦温度升高，接近磁铁退磁温度造成磁铁退磁。
5、磁块设计初期太薄，矫顽力低，使用一定时间造成退磁。
