为何不按照客户原先的思路推荐磁环电感，而是改用贴片电感。
1.电路未成型：客户的电路还处于选型设计阶段，推荐使用贴片电感替代磁环电感，对后续的影响不会太大。
2.生产成本：磁环电感的生产成本高于贴片电感。
3.安装便捷：磁环电感对比贴片电感，在焊接生产方面较为复杂，并没有支持自动生产的贴片电感来的方便。
4.空间成本：贴片电感安装完成后占据空间较小，而磁环电感产品的体积相对较大，会占据较多的空间。
共模电感缺失=防EMI性能低下？这样的说法显然是颇为片面的。
诚然，由于***的EMI相关规范并不健全，部分厂商为了省料就钻了这个空子，在整体防EMI性能上都大肆省料压缩成本(其中就包括共模电感的省略)，这样做的直接后果就是主板防EMI性能极其低下；但是对于那些整体设计，用料不缩水的主板，即使没有共模电感，其整体防EMI性能仍能达到相关要求，这样的产品仍然是合格的。因此，单纯就是否有共模电感这一点来判断主板的优劣并不恰当.
共模扼流圈的差模电感可以按如下方法测得:将其一引腿两端短接，然后测量另外两腿间的电感，其示值即为共模扼流圈的差模电感。
为了利用差模电感，在滤波器的设计过程，共模与差模不应同时进行，而应该按照一定的顺序来做。首先，应该测量共模噪声并将其滤除掉。采用差模***网络(Differential Mode Rejection Network)，可以将差模成分消除，因此就可以直接测量共模噪声了。如果设计的共模滤波器要同时使差模噪声不超过允许范围，那么就应测量共模与差模的混合噪声。
