气力输送系统的产污环节有：粉体进料口逸散式尘源（G1）；气固分离系统尾气（G2）；粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源（G3）；如果采用正压式输送系统，则其管道的各静密封点（法兰等处）的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为：通常气力输送系统总分离效率不低于99.9%；从环境管理的角度，其末端气固分离设施，可以称为“除尘器”，尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求；气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较：排气量小；浓度高。
气力输送系统气固分离效率气力输送系统适用的物料粒径和密度范围非常大，对于高密度粉体和大粒径颗粒物，气力输送气固分离效率呈现出与常规通风除尘系统的除尘效率不一样的表征。
以三级气力输送气固分离系统为例，其总分离效率可以下式表示：
η=1-[k(1-η1)( 1-η2)( 1-η3)]式中：h1——级分离器分离效率，%；
h2——第二级分离器效率，%；
h3——第三级分离器（除尘器）分离效率，%；
k——级分离效率修正系数。
负压吸送式气力输送特性
引持环保粉煤灰负压吸送式气力输送有着能够持续的供料和输送物料、所以对水分含量较高的物料、物料在负压下输送水分含量容易蒸发、经输送可具有冷却***等特性，可从多处向一处集中化输送，供料简便。
运用范围
引持环保粉煤灰气力输送有着输送量大、输送距离较长、输送效率较高等特性，可用以、粮食作物输送、化工、港口码头物料输送等领域。引持环保粉煤灰气力输送的类型特性有哪些？性价比高、典型案例多。正压、负压、浓相、密相、稀相、混合各种粉煤灰输送的类型，有着构造简便、输送率等特性。
在压送式气力输送系统管包含了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口，连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管。贮气罐与气水分离器归属于压力容器，应遵循压力容器的运用要求按时检查其安全性能，另外要非常注意安全阀调定压力是不是。贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时性排出。
气源机械的维护，在压送式气力输送系统中，气源机械首要指空气压缩机和罗茨风机。因为是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修维护***难题。可依照各制造厂的产品说明书依照对通用机械的要求进行维修与维护***就可以。
