干雾之采i矿抑尘设备的选择有哪些？
在露天矿抑尘的技术方法上主要采用洒水防尘。根据模拟研究和实际测试，用纯水喷洒路面，当路面粉尘含水量大于4%时可以保持粉尘湿润，抑i制扬尘。但是，由于水的抗蒸发性较差，当喷洒量为5~6L/m-2时，有效抑尘为0.5h左右;当喷洒量为1.5~2.0L/m-2时，抑尘只能保持10~15min所以，洒水并非节约的防尘办法。除洒水防尘等一般性方法外，采用抑尘剂是世界各国研究的主要方向。按抑尘原理，抑尘剂主要有粘结型、湿润型、吸湿保水型及复合型几种，各具特点。微米级干雾抑尘装置的优点：①直接在起尘点（源头处）进行粉尘治理。其中，高分子吸水剂如聚丙i烯酸钠、聚乙烯酸胺树脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i强的吸水性，可延长抗蒸发时效。此外，表面活性剂在煤尘抑i制及防火方面的研究一直受到关注，各种分子型表面活性剂已作为抑尘助剂或独i立的功能成分用于煤尘的控制。
分析哪些是干雾抑尘机理：
斯蒂芬流的输运机理。
在喷雾区内, 液滴迅速蒸发时,必然会在液滴附近区域内产生蒸汽组分的浓度梯度,形成由液滴向外流动扩散的斯蒂芬流;同样,当蒸汽在某一核上凝结时, 也会造成核周围蒸汽浓度的不断降低, 形成由周围向凝结i核运动的斯蒂芬流。因此,悬浮于喷雾区中的呼吸性粉尘粒子,必然会在斯蒂芬流的输运作用下迁移运动,后接触并粘附在凝结液滴上被湿润捕集。同时我们还知道，飞扬在空气中的粉尘粒度通常在直径5μM—15μM左右，而本装置所产生的气雾80%以上在5μM—20μM范围内，由于粒度相近，因此水雾颗粒极易与粉尘吸附。
雾粒雾化在干雾抑尘上的机理是什么？
气压增大，雾化粒径变小;在气压达到一定值(本实验为0.6MPa)时，超过50%的雾化颗粒直径可达到10m以下;由于雾化后颗粒间的撞击凝聚，会有少部分颗粒粒径较大，较大颗粒所占比例先随气压的增大而减少，当压力超过某一值(本实验为0.6MPa)时，又随着气压的增大而增大。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。
当液压不变时，随着气压的增大，雾化粒子的平均粒径减少对于此干雾喷嘴，当气压达到一定值时，有超过50%的雾化颗粒粒径可以达到10um以下，满足可吸入粉尘沉降对水雾粒径的要求。
