井式炉炉型简介：
井式炉是节能型周期作业式工业炉，炉体外形和炉膛一般为圆形井式结构，适合于处理长轴类、杆类工件，井式炉从上向下垂直吊装工件进行热处理，以避免加热时变形。井式炉在以电为主要加热方式时全称井式电阻炉，在以燃油或燃气为加热方式时称为燃油井式炉或燃气井式炉。可以在炉底承重工件，或在炉口以垂直吊装、挂装方式承重。炉盖关闭后自动压紧密封，再由控温系统全自动执行热处理工艺，热处理之后可随炉冷却或吊出工件空冷。井式炉的炉体为节能结构，并有不同炉膛砌筑安装方式，有采用轻质节能砖和高纯硅酸铝纤维保温组合而成的WDS复合炉膛保温，也有全纤维炉衬保温结构。一般挖相应基础后，将井式炉放在基础坑内操作使用。
井式退火炉用途：
井式退火炉是***标准节能型工业电炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。
结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。井式铝合金淬火炉由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度高、温度均匀性高。
特点
1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；
2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；
3、炉膛内带不锈钢导风桶；
4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；
5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；
6、无污染，环保效益好。
井式球化退火炉采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯，炉衬全纤维结构，热效率明显提高，节能，炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃，采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少，装填料等操作方便，安全可靠。井式高温电阻炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。大型井式炉|深井炉：大型井式炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小，大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。
井式电阻炉
用途：适用于合金机件、活塞等圆形机件进行正火淬火热处理。
特点：
1、炉衬采用硅酸铝模块结构，具有不蓄热、隔热密封好。比同规格火硅电阻炉节能30-38%，升温速度快。
2、炉盖较轻可采用手压式升降旋转移开，升炉盖较重可通过电动液压式转移开。如果长轴娄工件，吊具须串出炉盖，炉盖可设计两个半圆，减速机移动开启。
3、加热元件一句使用温度采用相应牌号。上中下多区分布，编织成“m”状利用刚玉陶瓷螺钉，瓷圈固定于炉衬。井式电阻炉各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中心位置，采集输送到控温仪表，仪表再输送PID值给温控泵流。
4、能根据工件长短设计节能炉膛深度。
