链板输送机-西安输送机-西安伟拓利

皮带输送机也称为胶带输送机、带式输送机，在长期的使用过程中，有不少用户反映皮带使用寿命短，今天为大家详细分析影响选矿设备皮带输送机使用寿命的原因及如何提高输送机皮带使用寿命的解决方法，该现象是皮带输送机常见故障之一。

皮带输送机皮带寿命短原因分析：

1、皮带质量差是影响使用寿命的罪魁祸首之一，所以在选购的时候三兄重工网建议不要为了省钱，而选择劣质的皮带；

2、皮带办送机在运行时应保证清扫器的可靠好用，西安输送机，回程皮带上应无物料。若上述内容保证不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒，皮带会被物料搁坏，并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。在皮带上会出现破口，降低了皮带的使用寿命。

如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法：

1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期***的有效措施之一。

2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可这问题。

3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，链板输送机，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。

一份实习报告

主动齿轮工艺流程：精车 1---精车 2---- 滚齿 ---- 磨棱 ---- 剃齿 ----- 清洗 ----- 热处理 ----- 磨内孔----- 清洗。

一：铸造毛坯齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。齿面加工和检测所用的基准必须在齿轮毛坯加工阶段加工出来， 同时齿坯加工所占工时比例较大， 对生产效率和齿轮加工质量都具有很大影响， 余量过多将导致后续半精加工和精加工所需加工的量增多，耗时增加，降低生产效率；若余量过少，网带输送机，则后续加工需特别谨慎，否则将超出齿轮设计精度尺寸使得产品不合格。毛坯为铸造件，具体形状如下图 1。

二：精车外轮廓使其达到尺寸要求。先夹内孔粗车外轮廓，再以外轮为基准粗车内孔，再以内孔为基准精车外轮廓，达到尺度要求。

三：精车端面使其达到尺寸要求。以一端面为基准， 粗车另一端面，再以粗车后端面为基准，粗车另一端面，再精车端面使其达到尺寸要求。

四：滚齿， 滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时， 相当于齿条在法向移动一个刀齿， 滚刀的连续传动， 犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时， 滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给， 即可滚切出所需的齿廓。

五：磨棱，磨棱工艺是为了倒角与去毛刺，齿轮作为重要的传动件，由于毛刺的存在，影响其外表，传动精度，再加工及装配，并且产生传动噪音，以至于使齿轮的性能可靠性，寿命和润滑效果下降， 更主要是降低了齿轮的质量。而磨棱倒角机恰是一种很好的用于齿轮去除毛刺的设备。这一步也正是为了倒角与去毛刺，为后面的的工艺做准备。六：剃齿，剃齿可以加工直齿和斜齿的内、外圆柱齿轮，生产、加工表面光洁。是齿轮加工的精加工部分剃齿加工原理相当于一对斜齿轮作双面无侧隙啮合的过程。

03、皮带输送机安装技术要求

3.1 输送机胶带安装

输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。

在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且跑偏量应控制在5%以内。

3.2 驱动设备安装

皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。

在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，刮板输送机，各个传动插销牢固、无磨损。

3.3 中部支架及托辊安装

在支架上安设托辊，起到支撑胶带的作用，使得皮带输送机胶带的下沉量不超过规定值。支架中心线与皮带机驱动装置中心线间的偏差不应超过3mm，且支架的两个槽之间的相对高差应不超过3mm。托辊安装时应运转灵活，无异常声响或者卡死情况，且与皮带输送机的中线保持垂直。