柔性版印刷
瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：
(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机很大幅宽可达到2.5m~2.8m。
(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。
(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，适合印刷文字线条稿，四色的图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色的图像制版难度较大。
(7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色的深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。
我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；有盖式纸箱包装结构设计这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互***，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。
瓦楞纸箱是我们日常运输包装中用的比较多的包装产品之一，纸箱的抗压强度、耐破强度等物理性能参数的直接影响到包装的使用性能。其中抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的更大负荷及变形量。其抗压测试过程分四个阶段分别是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；横压线被压下阶段，其负荷略有增加，变形量相对较大；纸箱侧壁受压阶段，其负荷增加快，变形量增加缓慢；为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。后是纸箱被完全***时，该对应的数值为纸箱的压溃点。
楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，瓦楞纸箱是一种应用的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。而瓦楞纸箱在运输包装当中的运用非常频繁，用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在次期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次期间瓦楞纸箱已占80%，成为重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。
