现代吸塑包装的发展历程
创新吸塑包装工艺：
当今的***吸塑包装系统无不包含着***吸塑包装工艺的创新。例如，***近我国大量引进的牛奶和饮料吸塑包装用的超高温灭菌和冷灌装生产线，其特点是它的工艺创新，从而导致生产线的整个结构发生根本的变化。因此，吸塑包装系统设计人员必须十分关注***吸塑包装系统的发展，深入对吸塑包装工艺的研究，熟悉新型吸塑包装材料的研究成果，根据市场的需求和国内的实际情况，及时开发出适合我国国情的***吸塑包装生产线。我国的吸塑包装科技人员目前仍然缺乏这方面的***开发能力。
增大了吸塑包装的生产本钱 吸塑行业环保要求不时提高，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产本钱。但另一方面，综合上述信息总体上是吸塑行业形式严峻。随着企业的增加，生产产品数量的增加和产品质量的提高，对于包装需求越来越多，要求也越来越高，安慰了吸塑行业的发展，也成为吸塑行业发展的动力。
1、厚片吸塑加工
厚片吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小 ,将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
2、厚片吸塑机具
厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精准的塑料制品 ,某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周 期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.
所谓防静电吸塑是指具有防静电功能的吸塑包装盒，与普通吸塑包装包装相比，具有更强的抗静电性能，广泛用于精 密电子行业产品的包装和运输，如液晶显示屏、精 密电路板、相机镜头、LED产品等。因为这些电子产品在运输和包装过程中不可避免地会产生一些摩擦。从物理角度来看，摩擦当然会产生静电。此外，天气温度的变化也会产生静电。如果这些静电留在电路板上，很容易导致短路和损坏这些精 密电子产品，为了避免这种情况的发生，其包装材料需要具有防静电功能，我们常见的防静吸塑包装也是如此