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任何机器都是由许多零件和部件所组成，按照规定的技术要求，将若干个零件结合成组件、部件，***后装配成机器的工艺过程称为装配。凡是装配完成的机器，必须满足规定的装配精度。产品的装配精度一般包括:零件、部件之间的距离精度，相互位置精度，配合精度，运动精度，接触精度等。同时还要满足一些特殊工艺技术要求，输送减速机厂家，如打压试验、参漏试验、静平衡、动平衡、密封性、摩擦要求等等.

为了达到规定的装配精度，对具体的装配尺寸链要进行计算，常用的方法有:互换装配法(完全互换法和大数互换法)，选择装配法、修配装配法、调正装配法。在装配过程中用什么方法达到技术要求所规定的装配精度，以较低的零件精度达到较高的装配精度，以较少的装配劳动量达到规定的装配精度，就要制订合理的装配工艺规程.

蜗杆减速机行业标准 HG/T 2738-1995 轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机系列与基本参数

HG/T 3139.8-2001 釜用立式减速机 CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机

　　JB2318—79 WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机

　　JB/ZQ 4390-79 WD型圆柱蜗杆减速机

　　JB/ZQ 4390-97 WS圆柱蜗杆减速机

　　JB/T 7936-1999 HW型直廓环面蜗杆减速机

　　JB-T7008-1993 ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速机

　　JB/T 5559-91 KW型锥面包络圆柱蜗杆减速机

***阐述圆柱齿轮减速机的检修方法及质量标准，提出圆柱齿轮减速机解体检修管控关键点，介绍减速机解体、组装的相关注意事项，阐明轴承 换、间隙调整、配合间隙测量的方法及经验。

备件及工具准备。开工前，对检修中用到的材料、备件进行一次全1面的检查、核对，保证完好可用，对使用的检修工具进行全1面外观检查和实验，输送减速机厂家，电缆盘、电动工具、起重工具均在检验周期内，临沂减速机，且外观检查合格，输送减速机厂家，检验合格后，将其全部运至检修现场指1***置，现场检查准备。检修现场执行定置管理，开工前，完成检修现场的布置，检查 措施 全部落实，工作票已经办理完成，具备开工条件。工期交底。工作负责人向工作人员交代 注意事项、检修质量要求、工作进度，进入工作现场检修工作开始。