江门imd工艺面板企业信息推荐

模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶***在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在***成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。

3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。

制作成本不菲，要求模具能经久耐用，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部***和性能，是保证零件内在质量的重要方法。

降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。产品的稳定性和耐久性。