热老化天然橡胶常温为高弹性体，玻璃化温度为-72度，受热后缓慢软化，在130-140度开始流动，200度左右开始分解，270度剧烈分解。
耐介质性 介质是指油类、液态的化学物质等。天然橡胶不耐环己1烷、汽1油、等介质，不溶于极性的丙1酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢1氟酸，20%盐1酸，30%硫1酸，沟槽橡胶盖，50%的氢氧1化钠等。不耐浓强酸和氧化性强的高锰1酸钾、重1酸钾等。
良好的加工工艺性能 天然橡胶由于相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。
生 胶：没有加入配合剂且尚未交联的橡胶。 一般由线型大分子或带有支链的线型大分子构成，可以溶于。
混炼胶：生胶与配合剂经加工混合均匀且未被交联的橡胶。常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。
硫化胶：混炼胶在一定的温度、压力和时间作用下，橡胶盖单价，经交联由线型大分子变成三维网状结构而得到的橡胶。一般不溶于溶剂。
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橡胶制品是由天然胶为原材料历经大工作压力经硫化橡胶等工艺流程制做而成的，在成形离模时，通常造成其平稳的收拢，需历经一段时间后，才可以缓和平稳。橡胶制品设计方案之初，无论秘方或磨具，都慎重测算相互配合，不然非常容易造成工艺品规格不平稳，管道橡胶盖，导致工艺品质量减少。
对橡胶制品的渗漏性和透气率开展检测，解析密封垫片原材料渗漏性的危害要素及其热脆化溫度和時间对真空泵硫化橡胶透气率的危害。实验得出结论，溫度、高分子材料链的刚度、聚合物形状等对原材料的渗漏性均有一定危害;伴随着脆化時间的增加和脆化溫度的上升，真空泵硫化橡胶的透气性指数先减少后扩大。
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