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新泰市隆达工业炉有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 泰安
联系卖家:王磊
手机号码:13465488390
公司官网:www.ldgyl.cn
企业地址:山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北
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企业概况

新泰市隆达工业炉有限公司长期以业精心、致力于有色金属加工专用炉的新产品开发设计,凭雄厚的技术力量与新颖的设计理念,以节能降耗,提高生产效率和产品质量,改善劳动条件,减少环境污染和延长设备使用寿命为企业宗旨。隆达工业炉研制开发的坩埚式电熔铝炉,节能型燃气熔铝炉,生物颗粒熔铝炉,快速节能熔铝炉,倾斜式电......

箱式电炉定制值得信赖

产品编号:1724085573                    更新时间:2020-07-31
价格: 来电议定
新泰市隆达工业炉有限公司

新泰市隆达工业炉有限公司

  • 主营业务:废铝熔炼炉,铝合金熔化炉,燃气熔铝炉,坩埚式电熔铝炉
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  • 公司地址:山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北

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视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司








利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料;(2)电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃,性气体和能***金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。所以,也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。

感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率(电流分布)很不均匀,表面,中心,称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率,供电频率要合宜,小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电,大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载,其功率因数一般很低。为了提高功率因数,感应圈一般并联中频或高频电容器,称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小,感应圈宜用方形紫铜管制作,管内通水冷却,感应圈的匝间间隙要尽量小,绝缘要好。感应加热装置,主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸,加热快,烧损少,机械化和自动化程度高,适合配置在自动作业线上。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料。


电炉炼钢和高炉炼钢的区别



有以下三点区别:

1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行,但高炉炼钢铁水要占到90%。

2、能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气,高炉炼钢消耗的是氧气。

3、出钢来钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定,高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。

电炉钢多用来生产碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。 以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建***少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金自属化球团代替大部分废钢,因此就大大动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座,电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展,电炉容量为400吨。 国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢,许多***zd电炉钢产量的60~80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足,主要用于冶炼钢和合金钢。带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火资料的运用寿命及惹起等事故。




电炉炉底电极由导电的耐火材料、阳极铜板、出线端子及风冷体系构成,并要求与炉壳绝缘。它要求耐火材料自身除具有良好的高温功能外,还要具有良好的导电功能。在导电炉底风冷式底电极体系中,作为阳极的炉底导电耐火材料有必要具有如下特征:

(1)电阻尽可能低,并且要均匀、安稳。这既要求导电耐火材料要有良好的导电性,不然电阻过大,致使电耗添加、炉底温度增加与寿数下降。为此,要求电阻率应在10-4~10-3Q·m之间;固体燃料的气化反响,按高温电炉内出产进程停止的特性分为:1、单调层:在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触从而使得燃料中的水分蒸腾。一起要求导电耐火材料的电阻率均匀,且不随温度变化或变化很小。

(2)热导率低。以确保热丢失少,提高电炉的热效率。

(3)抗热化学和热物理蚀损系数高。即要求具有良好的抗渣、抗脱落、性及较高的耐压强度,然后取得低消耗与高寿数。

满足上述要求对直流电炉正常运转有着主要的含义。首要,炉子在开始送电操作时,炉底电极电阻低、导电性良好,用不着任何预热,也不必发动电极就可以发动。其次,安稳和均匀的导电功能避免电流密度过大,使底衬过热,出现热点而过早损坏。




整套电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。为了提高感应加热的电热效率,供电频率要合宜,小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电,大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳可靠,出现紧急断电时看收工倾炉,避免***。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。


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