磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。可实现过程控制，响应速度快执行器接收标准4~20mA信号，根据输入信号调节负载转速，满足系统需求，响应速度快i。
与变频器相比，独特优点，稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的 工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低,变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，能消除电机与负载之间的震动传递；与变频器相比，维护和***费用低；节能:通过调节负载转速，提***率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显。与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命；允许i大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，i高温度为50°如果超过40°就会工作不稳定）
永磁耦合器与液力耦合器区别在什么地方?哪个能好用一些?
与液力耦合器相比，永磁偶合器具有以下十大优点：（1）节能效果显著, 可调节气隙改变转速, 节能率达到10%--50%；（2）带缓冲的软启动, 减少电机的冲击电流, 延长设备使用寿命；（3）容忍较大的安装对中误差, 大大简化了安装调试过程；（4）超载保护功能, 提高了整个电机驱动系统的可靠性；（5）免维护, 无轴承, 不需加润滑油或打油脂, 无磨耗件, 无材质劣化问题；（6）使用寿命长，设计寿命30年, 通过美国海i军质量检验; (7)减振效果好, 无机械聨结的扭矩传递；（8）结构简单, 适应各种恶劣环境, 不产生污染物符合绿色产品；顽强拼搏，锲而不舍，勇往直前，打造一个充满活力、锐意进取、与时俱进的团队。（9）不产生谐波；（10）体积小，安装方便，可方便地对现有系统进行改造或用在新建系统。
永磁耦合器由四个部件组成：
永磁转子:镶有永磁体(强力稀土磁铁)的铝盘,与负载轴连接
导磁转子:导磁体盘(铜或铝), 与电机轴连接
气隙执行机构:调整磁盘与导磁盘之间气隙的机构
转轴连接壳与紧缩盘:以专利紧缩盘装置与电机及负载轴连结
从上面的原理图中看出，电机与负载之间的扭矩传输，不同于常规的硬机械连接方式，是通过气隙连接的，它不仅可以通过调整气隙实现转速调整，还带来很多其它调速方式所不具备的优点。
安装于系统中，永磁调速器可响应于过程信号。压力、流量、液位、或其它过程控制信号被控制系统接收和处理，然后提供到永磁调速器的执行器。该执行器调整气隙，从而调整负载速度以满足控制要求。
