安装轴流泵需要注意什么
1、安装前的准备工作
对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。其次就是泵体的流道所使用的材质也需要做好基本的保温措施，尤其是在低温的天气中，如果设备是封闭式储存设备的话，那么我们还需要对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。
清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。
准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
检査泵轴是否弯曲或损坏，同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心，其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
2、水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上（公众号：泵管家），并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。
3、安装上、下两只橡胶轴承
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要保证新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。
装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。
泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。
卧式轴流泵与电机与出水管的安装
1.泵与电机的联接：
（1）电机与传动装置的标高中心方位，应依据装好的泵的标高中心方位而定。（4）由于进水池的结构和同一进水池中几台泵的摆放状况对泵的作业功能影响很大，因此有必要留意下列几点：①叶轮应有足够的淹没深度。
（2）电机旋转方向应与泵的旋转方向共同。
（3）刚性联轴器法兰面合上后，应均匀地拧紧螺栓，避免扳紧程度不共同形成歪斜用透光法或塞尺查看法兰接合面，应无空隙存在。
2.出水管的装置
（1）出水管路应另设支架，不得借泵本体支承。
（2）泵出水弯管与出水活门之间应设分散管。其长度不小于分散管大小口直径差的五倍。
（3）出水活门尽量能挂一平衡锤，以平衡活门分量。
起动和中止
（1）泵起动前，应按要求向填料函的上接收引注清水。
（2）泵试运行后，查看各连接部位，应无松动。
（3）在工作中，假如发作不正常的声响与振动，应立即停机查看扫除。
（4）在冰冻时节停机后，叶轮不能浸于水中，避免结冰损坏零件。
工作
（1）在工作过程中，填料压紧程度已有水滴出为宜。
（2）留意橡胶轴承不得与油类触摸。
（3）留意传动装置中轴承温升，定期替换轴承中的润滑油或油脂。
潜水轴流泵出现的原因分析
首先，地球表面的各种矿产资源已经被挖掘得差不多，而人类生存和发展又必须要使用这些资源，那么wei一的办法就是深入挖掘，那么就需要一个好的工具！
其次，深入到地层里，一定免不了的状况就是碰到含水层，那么在这种情况下，排水是必要的，普通的潜水泵只能应付一般的农田灌溉，简单地说就是过时了。二、使用条件·电源、频率50HZ电压380V三相交流电源·水温不高于40℃·水的酸碱PH值应在5。
第三，就算是有些旧的产品能够用于矿产资源的开采，但是现在的状况是，在500米以上的资源都被开采得所剩无几了，那么更深入到地下500以上，可能是一般潜水泵无法做到的了！
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，混流泵厂家提高泵的效率。进口管为喇叭形的。出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
优点：
1、流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
2、立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
3、对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在较率下工作。