




液压式喷油泵试验台变速传动试验台,其传动效率及转速稳定性,一般能够较好地满足各类喷油泵调试的要求。自六十年代在国内生产以来,是机械式试验台的更新换代产品。当前,在喷油泵维修行业拥有较大的市场。 由于该产品是以液压泵驱动液压马达来使驱动轴变速的,其液压元件加工精度要求较高,结构相对复杂,使得制造难度较大,使用中的维护***较困难,操作也不是很方便,嗓声大。故此,该品种的试验台当前在油泵油咀生产厂家已基本淘汰。
喷油泵试验台的电子控制系统采用可编程控制器,控制遥控触摸屏上液压缸各种试验条件的控制和转换。例如,根据装配线的生产节奏,可以调整液压缸试验过程的计时和装载。压力保持时间等。另外,非专职人员无法,以防止人们故意降低液压缸试验过程、漏检和检查。高压共轨试验台的动力单元采用超高压小排量泵和中低压大排量泵的有效组合。同时,它可以在打开时满足快的生产周期,并且在需要高压时应卸载低压泵。所需的高压,电喷油泵试验台,能量损失和热效率将大大降低。
长期使用注油泵试验台后,供油系统会出现各种故障。注油泵系统是注油泵试验台的重要组成部分,电喷油泵试验台厂家,它决定了注油泵试验台的工作效率和正常运行。
精密系统也常常由于操作不当和使用误差过长,电喷油泵试验台制造商,面对注泵试验台的故障,电喷油泵试验台厂家价格,高压共轨技术培训通过长期的摸索和总结,对喷油泵试验台供油系统的故障进行了以下分析 燃油喷油泵试验台的额定供油量在燃油喷射泵长期运行后,随着工件的磨损,供油量将逐渐减少。柱塞的磨损将不一致,并且每个气缸的供油不均匀性也将非常差。
要***其性能,可以进行以下调整:
1.调整试验台油泵压力至L5OKPa;
2.将负载控制杆推到全负荷极限螺丝上,高压共轨试验台拖动的注油泵凸轮轴的速度为规定速度;
3.读取机架行程量指示器编号,与参数表给定值进行比较;
4.测量各柱塞供油量;
5.调整每个柱塞的供油量。
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