君诚管道实业集团
在输油、输气管线防腐施工过程中，无缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与无缝钢管能否牢固结合的前提。精密无缝管的外径是允许有小范围的偏差的20#精密无缝管的只要化学成分还是以钢为主，钢的成分也是会影响到精密光亮管的性能的，也是制作过程中的主要依据。经研究***机构研究，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，无缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对无缝钢管表面的要求，不断改进无缝钢管表面处理方法，无缝钢管除绣方法主要有以下几种：
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。
2、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。
3、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
4、喷射除锈
喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对无缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。铝合金排管因良好的导热特性和其特殊结构，传热效率高，有利于减少设备***和节能运行。
喷射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛丸除锈主要用于无缝钢管外表面处理。
天津君诚管道科技集团/北京君诚实业***集团是中国制造业企业500强、中国民营企业制造业500强和中国产地名丨牌产品企业。集团公司总部在北京，产销基地坐落在——天津蔡公庄工业园区、山东焦桥南部工业园区和内蒙古包头九原工业园区。
精密无缝钢管市场信心较弱，市场看空情绪依然占主流
目前精密无缝钢管市场终端需求仍处于弱势中。精密无缝钢管厂停产、检修并不多，资源供给正常；(3)管子内外表面状态管子内外表面状态影响表面补偿的大小,影响插值估算的结果。而钢厂成交冷清导致库存有一定的积压。由于精密无缝钢管市场信心较弱，市场看空情绪依然占主流，因此补货积极性较低，库存压力不断从市场向厂家转移，也是所谓的正在“乾坤大挪移”。另外，临近年中，厂商或将面临集中还款压力，对精密无缝钢管价格的上涨也将形成一定制约。在市场集中补库结束后，市场将重回低迷态势，短期精密无缝钢管价格延续低位震荡格局。
从精密无缝钢管库存数据来看，库存的减少幅度较前几周有大幅回落，这表明市场的需求有所放缓。因而，虽然市场投放量以及库存量均有所减少，但短期来看价格仍有进一步回调的压力。
不知道各位金粉对无缝钢管了解多少？厚壁无缝钢管价格市场成交着实难以向好周初本地下游市场需求略现活跃，而周中开始采购客户积极性有所下降，后半周在成交不畅的情况下，部分可窄幅让利。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。
无缝钢管发展历史
无缝钢管生产有近100年的历史。
德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。时代不断发展，对于钢管的需求也在不断的发生变化，特别是对于耐腐蚀、抗挤压的油井管还有大口径无缝钢管以及高质量的石油裂化管、Q345B无缝钢管来说，需求量也是比较大的。
20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。君诚管道实业集团在输油、输气管线防腐施工过程中，无缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与无缝钢管能否牢固结合的前提。
中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
热轧无缝钢管
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
