宣城喷漆房废气处理-烘干房高温废气处理冷凝设备系统方案。 目前，国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有植物液气相化学反应,水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法,催化燃烧法,活性炭吸附。这几种喷漆废气处理方法都有哪些优势和劣势?
喷漆房通常用上面鼓风下引风的方式，漆雾经过水喷淋过滤、活性碳吸收、吸附或燃烧处理后经风管排放或直排。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物，滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭、水喷淋等材料。滤层可以除去大部分的漆雾和固体颗粒物，对有机污染物也能少量吸附，可处理80%的漆雾。
宣城喷漆房废气处理-具体的处理方法为：
吸收指通过水喷淋洗、雾化洗涤等方式处理。水喷淋、水帘对漆雾、固体颗粒物有较好的净化效果，使漆雾溶于水中。也是***为常用的一种漆雾处理方法，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。利用水帘来吸收落喷漆，但随着漆雾在水中累计的越来越多，对于水体会照成一定的污染，时间一长很容易产生刺鼻的臭味，对于喷漆房工作环境有着一定的影响。
吸附一般用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质。对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好，吸臭味。另外炭吸附饱和后，需要采取热空气或蒸汽加热等方法对炭进行脱附再生。没有再生的饱和炭或接近饱和的炭几乎没有吸附效果或吸附效果很差。
燃烧法包括直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是通过燃烧去除有机废气的方法，操作温度600～800℃，用于浓度较大的有机废气处理，催化燃烧法采用铂、钯及过渡金属氧化物等催化剂代替火焰，操作温度200～400℃以上，可用于有机废气浓度高、流量小等情况。
一.喷漆废气处理方法比较：
1.水喷淋法
喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。
喷漆废气处理直接冷凝法流程图
2.冷凝法
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但***大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
喷漆房废气处理等离子反应法设备
3.等离子反应法
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在******的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。
直接燃烧法流程图
4.直接燃烧法
使用石油或***作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的***气体。该方法工艺简单，设备***低，但能耗高，运行成本高。
喷漆废气处理催化燃烧法示意图
5.催化燃烧法是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
喷漆废气处理活性炭吸附流程图
6.活性炭吸附
通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，***小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。
喷漆房废气处理植物液气相化学反应法相关设备
7. 植物液气相化学反应
使用***喷淋塔***去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非***总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。推荐使用。