在设备制造加工过程中，如果没有处理好加工中的金属屑，使其进入液压系统，或者是注入液压油时混入了水分与粉尘，这都将引起液压系统故障，从而造成各种危害。
（1）金属屑钻入液压系统的缝隙与通道，使液压泵、液压马达运转困难，甚至无法运转。
（2）金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜***，功能失效，设备在不断的运转中加大摩擦，造成不可逆转的磨损，终引起油液泄漏。
（3）降低液压系统的工作效率。
（4）加速液压油的氧化变质。
（5）使系统的自动控制元件失灵。
（6）引起振动和噪声。
?摊铺机的组成部分
摊铺机的组成部分
主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成沥青混合料摊铺杋一般选用高速柴油机作为动力装置。沥青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作,这要求发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性,发动机要与液压传动和机械传动具有佳的功率匹配。所以发动机般功率较大。传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大多采用液压传动,液压传动具有工作性能稳定,便于采用无级调速及电液全自动控制。行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。因此,摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平整,但牵引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性能都比轮胎式的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生波纹,导致平整度欠佳。供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成。
每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置,并能***驱动和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个传动装置控制。车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘每台摊铺机都有两只调平大臂,简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置,形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点),后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端也随之上下移动,因大臂后端与熨平板相连,故熨平板也跟着转动。熨平板位于摊铺机的后端,是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。它除板体外,还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
使用摊铺机时应该注意***
（1）滤油器的***
①滤油器是十分重要的元件，它可在油路和气路中阻止杂质进入重要装置，从而减少故障的发生。应根据要求定期更换滤油器。在恶劣的条件下使用摊铺机时，应根据所用柴油（含硫量）的质量，缩短更换周期。
②切勿清洗滤油器（圆柱形）并再次使用。应该更换新的滤油器。
③更换旧滤油器时，应该检查是否有金属颗粒、橡胶碎渣等吸附在旧滤芯上。如果发现有金属或橡胶颗粒等，应请***人员进一步检查处理。
④在使用滤油器之前，切勿过早地将包装盒打开。
（2）电器设备的***
①如果电线受潮或绝缘层损坏，则电气系统会漏电，并可能导致机器误动作或造成其他事故。
②检查风扇皮带的张紧度、损坏程度和磨损情况，检查蓄电池电解液液位。
③不得拆卸或分解安装在机器上的任何电气元件。
④不得安装不符合要求的劣质电气元件。
⑤当清洗机器或在雨天作业时，不要使电气系统沾水。
⑥在海滩工作时，应仔细清洁电气系统，以防腐蚀。
⑦当安装冷风机或其他电器设备时，应将其连接在***的电源接头上。所选的电源不可连接在熔断器、启动开关或蓄电池继电器上。
（3）液压系统的***
在作业中和作业刚结束时，液压油温度仍然很高。因此，检查和***液压系统时要特别小心。
①将机器置于水平地面上，铲斗降至地面，然后释放液压管路压力。
②让发动机熄火，等油温下降之后再进行维护***。即使油温下降了，系统内部仍存有压力，当检查和***液压回路时，为释放系统内部压力，应从液压油箱中排出空气。
③定期检查液压油油位，更换滤油器，加注液压油。
④在拆卸高压软管后，应检查O形圈或密封垫是否损坏。如损坏，应更换。
⑤在清洗或更换液压油滤油器滤芯和滤网之后，或拆卸液压管道之后，应排出油路中的空气。
⑥蓄能器内有高压氮气，使用不正确是相当***的，一定要严格遵照规定使用。