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机械连接法:
金属卡扣固定在两个接头上,穿入销子,使两个头连接起来。特点: 操作简单速度快,可拆卸,矿用输送带检测,但强度低,只有原带强度的30%~60%,接头处挠性差,水泥厂输送带检测,易损坏滚筒等其它件,振动,噪音大、有泄漏等。
冷粘连接法:
用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接,输送带检测,粘合要充分滚压后,静放两小时以上,操作与热粘一样。特点:无泄漏、噪音、振动,不需昂贵的设备,但其缺点是连接强度较低,可靠性差,只能用在温度有限,安全要求较低的和一般耐磨的情况下,不适用钢丝绳输送带。










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输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力,引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大,显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用的时长,但增大到一定值后,弯曲应力减小不明显,还会使设备(shèbèi)体积(volume)增大。因此,电厂输送带检测,为保证输送带弯曲应力不致过大,应限制滚筒直径。选用驱动滚筒直径D的原则是:多层芯输送带采用机械接头时,D≥100i,mm(i为帆布层数);采用硫化接头时,基于接头是梯形搭接,容易在弯曲应力作用下剥离,故D≥125i,mm。整编芯输送带使用机械接头时,D≥K8,mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度,mm)。采用钢绳芯输送带时,D=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
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钢绳芯输送带无损检测系统
缺陷检测***:利用像素数据,jing确对识别到的每个缺陷所在位置进行***,并将位置信息显示在报告中。
缺陷现场***:在不使用X射线的情况下,输送带缺陷现场jing准***仪能够在被测输送带表面快速、jing确找到内部缺陷以便于维修, ***精度≤1cm。
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