具体要求如下：
①把好商品砼的质量关，经常检查砼的质量，坍落度控制在18～22cm内。
②导管制作与安装。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径为250mm。每节导管长度，导管下部一根为4500mm，导管中部为1500mm，导管上部为300～500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。
灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确，导管底距孔底控制在0.3～0.5m。
③导管顶部应安装漏斗和贮料斗。开旋挖机前的准备工作是初步的，下期小编将为大家介绍更多旋挖机在工作过程中需要注意的点，敬请期待。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。
④隔板：采用预制钢板，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。
钻桩
（11）地质情况记录
地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：
工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大的桩采用钢护筒支撑。根据旋挖
钻孔机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样
品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认
，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后
，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。
为什么旋挖钻成孔应采用跳挖方式？总结：如何选择合适的钻进方式这点就需要机友们自己控制了，因为每个工程的负载和震荡是不一样的，每一个机器的行动
也是不同的，所以切记要调整好发动机的转速，这样才能更节能，更卓效的完成任务。根据施工区域地质情况和工期要求， 一般群桩钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，
主要是要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻，要避免扰动相邻已施工的钻孔桩。旋挖钻机钻孔,直径1m桩间
距2.5m,灌注完成多长时间可以开下一根桩,有什么依据？旋挖钻不同于其他钻机，其8大的优点就在于对相邻的孔桩没有震动影响，
摩擦桩，桩间距2.5m，不存在窜空的可能，以此，可以连续作业。（人工挖孔桩出于安全考录，要求桩净距2.5m）。
如果你还担心对桩质量有影响，可以“跳打施工”即隔一打一。
