油在污水水体中存在形式大致有以下5种
含油污水根据其来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。油在污水水体中存在形式大致有以下5 种：悬浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固体物。 其中，悬浮油、分散油、油-固体物均可通过简单的机械分离或气浮分离得到较好的去除。难于处理的油的种类为乳化油，油在水中呈乳液状，易形成O/W 型乳化微粒，粒径小于1μ m，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。电絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电的乳化油微粒发生定向迁移，在电极板表面中和电核，实现脱稳聚合，同时电解产生的絮凝基团也可以非常好的***油滴的双电层结构，实现破乳的作用，再协同反应产生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除，其去除率可达到90%以上。 从实践经验验证，针对与油田采油污水及炼油厂含油污水，在进水油含量几百——几万mg/L 的情况下，出水均可以达到50mg/L 以下。
去除废水中二氧化硅的方法
硅的危害 水中硅含量过高时，会导致管路设备结垢，易对后段工艺产生巨大的影响，例如造成传热不均，运行效率降低，提高生产成本等。目前国内采用的除硅技术通常是添加固体镁盐或者树脂法，这两种方法存在的问题是：处理量小，废渣量大，不能在较短的停留时间内有效地控制出水悬浮物含量，仅适用于硅浓度较低的废水。而且国内外报导的除硅方法中，尚未见到在有效除硅的同时，还可以控制出水悬浮物含量的相关方法。因此，急需一种可以在短时间内既能有效除硅又能有效控制出水悬浮物含量的去除废水中二氧化硅的方法。
AEC脱硫废水电絮凝处理系统
设备特点 （1）节约成本：特别是运行成本； （2）节省人力：基本无需维护； （3）使用寿命长； （4）不会造成水质和沉淀物的二次污染； （5）提高工业污水的循环使用率：经过电絮凝系统处理的废水95％以上可以得到再利用； （6）对废水有消毒作用：电絮凝技术同时可以污水中的***和病毒； （7）防止结垢：电絮凝技术可以去除水中的钙、镁离子； （8）电絮凝装置采用电源极性自动导向方法，自动适应水质波动变化，自动化程度高。 应用领域 AEC脱硫废水电絮凝处理系统主要应用于工业废水、电厂废水、印染废水等等，可以让水得要再利用，实现环保的目的。
火力发电厂输煤系统冲洗水不是连续的,含煤废水中的水质指标(T
原因分析 由于含煤废水中含有大量的煤粉颗粒，而颗粒粒径分布不均匀,存在大量细小粒径的颗粒、密度较小，造成悬浮物不能有效自然沉淀。加药絮凝要达到较好的絮凝效果必须要准确的计算加药量，加药量过少或过多都会降低絮凝效果。火力发电厂输煤系统冲洗水不是连续的，含煤废水中的水质指标（TSS、PH、水量、水温等）是不断变化的。根据水质的变化要重新计算加药量，这在现场管理中难以实现。终造成絮凝效果差，处理后出水越来越差。
