根据组合机床进给终端时各主轴刀具的相对位置图，调节刀具接杆的位置，然后固定刀具压紧螺钉(刀具柄部外锥面与接杆内锥面保持一致)，达到图样的不同要素、不同走刀进深尺寸要求。满足组合机床的液压(机械)滑台统一进给和统一退回的特性。加工中心机床属于单主轴机床，通过机械手快速换刀完成钻孔、铰孔和攻螺纹等，而且可以安排在一个工序内，分多个工步完成，加工内容虽不受限制，但完成加工内容的多少受整个生产线节拍和该机床刀库容量的制约。进口康明斯B3.3缸盖服务***。
缸体加工生产线初验收时，加工缸体侧面机油滤清器φ70?mm安装面采用的是直径φ60?mm焊接结构立铣刀(见图3)，存在3个问题：铣削速度低，机油滤清器安装面粗糙度、平面度达不到要求;刀具φ60?mm的投影面积小于机油滤清器φ70?mm安装面，需多次走刀，走刀时间长;焊接结构立铣刀，其中一个刀齿损坏，刀具整个报废，更换刀具费时、费力。进口康明斯B3.3缸盖服务***。
后来采用机夹立铣刀，铣刀直径也由φ60?mm改为φ110?mm，铣刀直径的增大提高了铣削速度，可一次走刀完成平面铣削，由焊接结构改成锲块和螺钉机夹结构，刀片也改成4边可转位，更换刀片省时、省力，延长了刀具寿命，从而机油滤清器安装面粗糙度和平面度超过了图样要求。工件材料决定刀具材料。缸盖材料为铝合金，塑性较好，但切削时切屑易粘附在刀具上形成切屑瘤，使加工表面质量恶化，刀具材料一般选择切削性能好、对切屑粘附性小的金刚石(PCD);缸体材料为合金铸铁，脆性大，但切削时刀具易崩口，刀具材料一般选择切削性能好、抗脆性的立方氮化硼(CBN)。进口康明斯B3.3缸盖服务***。
用一只手轻轻将刀刃尺的锐角靠在汽缸体上平面，另一只手用塞尺内0.05mm的测量片向刀刃尺和汽缸体上平面的缝隙中试插。如果用0.05mm的测量片不能或很难插入刀刃尺和汽缸体上平面之间的缝隙中，则说明此测量点的变形量没有达到值，然后更换位置检测刀刃尺和汽缸体上平面之间的其余缝隙。进口康明斯B3.3缸盖服务***。
如果测得刀刃尺和汽缸体上平面之间的所有缝隙都没有达到限值，则再用刀刃尺测试其他五个方位，用上面两个步骤的方法重复进行检测。在测量过程中，如果用0.05mm的测量片插入刀刃尺和汽缸体上平面之间的缝隙时有一些阻力或阻力很小，则说明此汽缸体上平面的变形量达到或超过了限值。用一只手轻轻将刀刃尺的锐角靠在汽缸盖下平面，另一只手用塞尺内0.05mm的测量片向刀刃尺和汽缸盖下平面的缝隙中试插。进口康明斯B3.3缸盖服务***。
