大多数行业在生产和制造过程中通过***成型机加工零件。加工的复杂性通常决定了模具更换的频率。更换模具不仅费时费力，而且在更换大型模具时，除了安全性低之外，还会造成模具底部的碰撞和磨损等问题。
一些企业仍然坚持使用传统的模具变革，主要是因为他们不了解快速的模具变革，导致在激烈的竞争环境中缺乏竞争力，无法跟上行业的变化，造成企业亏损。目前，国际上许多大型企业都采用了注塑机专用换模系统来帮助更换模具，使用换模和合模系统，快速切换模具生产不同的产品，方便了许多企业进行少量的多元化生产，实现了批量快速交货的目标。
塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套的工具，用于赋予塑料产品完整的外形和的尺寸。简单地说，塑料模具是用来加工塑料的工具。由于塑料和加工方法的多样性，塑料成型机和塑料制品的结构复杂而简单，因此塑料模具的类型和结构也多种多样。
塑料***(塑料)模具是用于生产热塑性产品的普通成型模具。与塑料***模具相对应的加工设备是塑料***成型机。塑料首先在注塑机底部的加热桶中加热熔化，然后被注塑机的螺杆或柱塞推动，通过注塑机的喷嘴和模具的浇注系统进入模腔。塑料被冷却、硬化和模制，并脱模以获得产品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推动机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等部分组成。塑料模具钢模块通常用于制造材料，常用的材料主要有碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。***成型通常只适用于生产热塑料产品。通过***成型工艺生产的塑料产品非常广泛。从日常生活用品到各种复杂的机械、电器、运输部件等都是用注塑模具成型的。这是一种在塑料产品生产中广泛使用的加工方法。
——产品冲切模式的模具设计份额确定
产品顶出方法的分类产品顶出方法是指在***成型完成后，用哪种方法顶出产品。注塑模具顶出方法包括以下几种。
(1)顶针、筒管、直顶和斜顶的顶出方法。
(2)推板推出方式。
(3)推块推出模式。
(4)浮动滑块弹出方式。
(5)空气吹出法(也称为空气吹出)。
(6)螺纹模的升降方式。
(7)手动拉出(通常用于超软材料产品)。其中，顶针、桶、直顶和斜顶被广泛使用