




在水泥管设备中,不得不提到水泥窑,在水泥的整个生产过程中,水泥窑起到了非常重要的作用,小编在此为大家做相关的介绍:
水泥窑是水泥生产的主要设备,由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成,简单的回转窑是干法中空窑。水泥是悬辊机的生产非常重要的原料之一,水泥的选择真的非常的重要,因为水泥的好坏直接影响到悬辊机的生产,悬辊机要想生产优质的水泥管道,就必须采用优质的水泥,用劣质的水泥生产,不仅会损害悬辊机,而且生产的水泥管道也是劣质的产品。生料粉由窑尾加入,煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧,这里的火焰温度达1800—2000℃。生料在窑内不断向窑头流动,湿度也逐渐升高,经过烘干、脱水、预热、分解,到1300°C左右时出现液相,在火焰下面升高到1450°C烧成熟料,然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机,冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机,破碎后入库贮存。
制管机械设备厂对噪声和震动进行预防
要从设备安装过程以及设备使用运行过程两个方面来考虑,对噪声和震动进行预防。2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。在设备安装过程,要尽量改进安装施工的工艺,提高水泥制管设备的安装质量。为了减少水泥制管设备发出的噪声,可以在设备机房的门窗和顶部安置一些消声装置,减小其发出的噪声。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置,减小水泥制管设备运行的震动幅度,从而减小震动噪声。
水泥制管机械操作规范流程演示
水泥制管机,顾名思义就是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备,在中国南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分,按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。用于架设220KV以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆。主要用于生产长度2-5m,内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
水泥制管机的操作规程
1、开机前仔细检查各传动联接部分是否一切正常,然后将***销取下,把活动门架向外拉开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将***销插入***孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳
,移开行车,准备开车。
2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后,再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,然后关闭主电机。
3、用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,将活动门架***原始状态,完成一根砼管全部生产过程。
如何蒸养水泥管设备
水泥管设备的蒸养是指水泥管设备制作完成后将水泥管和模具一起放入蒸养池进行蒸养的过程,一般整个过程大概3-4小时,主要经过3个阶段:
一,蒸养池内从低温到高温的一个过程,大概持续1小时左右。
二,高温蒸养1小时左右,基本温度保持在100摄氏度。
三,从高温降到低温需要1小时时间。
经过以上3个阶段以后水泥管蒸养过程就结束了,混凝土也凝固好了,可以进行接下来的操作。
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