催化燃烧RCO设备因结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，已广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业的有机废气处理。比如说喷漆行业的、乙醇和醋酸乙酯，制鞋行业的三(、、二)和，印刷行业的、醋酸乙酯和，电子行业的和三氯***的吸附回收。并且还可处理烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等）、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。
利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和气体。将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合***排放标准。
塑料行业废气特点
1、塑料行业排放的废气中成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；
（1）天然或合成树脂成分复杂
（2）添加助剂种类繁多
（3）不同工序废气主要成分不同
（4）不同制作工艺废气含量不同
2、废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；
3、废气含***物质，有明显异味；
4、有些工艺中可能会存在明显颗粒物。2、塑料行业废气成分
塑胶行业废气主要成分：塑料行业废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：
①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；
②粉尘类：如碳黑；
③含氯化合物：如酰胺、类；
④烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；
⑤含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等；
其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对***健康危害较大。
由于塑料行业废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于***堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，很多企业采用RCO工艺。
RTO与RCO废气处理时的十点异同
现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备***、运行成本等方面进行比较。
两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂，不适合用RCO处理，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以限制性的使用RTO处理。
