溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
清洗件处理:超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,朝阳循环超声波清洗机,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间:1-10分钟,采用定时方式清洗。





济南巴克超声波科技有限公司是一家***从事工业清洗设备的研发、制造、销售为一体的高新技术企业,总部位于济南市临港开发区,多槽自动循环超声波清洗机,标准化厂房面积13000余平方米。员工人数:150余人,拥有工程技术人员20余人,新设备研发人员:10余人,***人员:10余人。年产值4000多万元。
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1.科学的排水设计,保证舱室洁净无死角,避免二次污染。
2.可选配烘干功能,超声结束后,自动烘干玻璃器皿。
3.具有自动程序记忆功能,单槽循环超声波清洗机,工作模式任意切换。
4.采用PLC(微电脑可编程控制器CPU)控制技术
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1.人工控制、半自动化,循环过滤超声波清洗机,全自动化型洗净机可大量节省人力与时间,产品一致性好。
2.多样化材质选择,SUS#304/316等,可配合各种洗剂做洗净机槽体设计。
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