角钢法兰生产线的操作流程：
1、角铁法兰生产线的操作者要经过企业培训合格上岗，熟悉机床一般性能及使用操作方法，严禁超性能使用。
2、角铁法兰生产线开机前检查，包括机床的防护装置是否牢靠、设备点检卡规定检查的各部分是否完整、正常。
3、检查角铁法兰生产线润滑油路，油标、油量、油质及油路通畅是否正常，油箱、油眼不得敞开，保持润滑系统清洁。
4、非机组人员不得私自开动机床，操作者严格按照操作步骤操作机床。
5、角铁法兰生产线的刀架、导轨严禁敲打，操作键盘、按键、显示屏用力适中，不得拍打。
6、机床故障或出现不正常现象时，立即停机检查排除。
7、操作者离开机床或者更换配件，变化速度都要停机操作。
8、工作完毕，要使机床各部回归零点，切断电源。
9、清洁角铁法兰生产线，做好生产线一级***，执行交班手续，填写交接记录。
避免角铁法兰生产线的生产精度降低：程序测试法，将角铁法兰生产线各项功能的全部指令编写小程序，在诊断故障时运行这些程序即可判断功能缺失与否。参数检查法，参考生产线控制单元中存储参数，根据故障特征进行核实校对。隔离法，对于角铁法兰生产线的复杂问题进行隔离处理，区分出机械部分、伺服系统或者数控部分，分开解决、同类对调法，用备用模板替换疑似故障模板，以确认故障发生是否在疑似模板之中。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。直观观察法，就是我们通常所说的望闻问切了。“望”就是看机床的报警指示灯和其他报警信息，电器元件烧毁情况；“闻”就是确定电器元件焦糊位置和其它异味散发的位置；“问”就是询问角铁法兰生产线员工加工产品状况及故障预判；“切”就是触摸检查是否存在生产线发热、振动、接触不良等状况。
角铁圆法兰生产线性能特点：
结构独特，具有体积小、能耗低、、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔，角铁切断功能以及角铁的剪角，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
