如何降低钣金加工车间的躁声呢？
1、车间混响时间和各噪声源噪音值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。激光切割加工是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
2、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。激光切割机的作业时的注意点提高***率的激光切割机作业，在这竞争日益加强的环境里也是一种手段。(1)厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。(3)纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。(4)透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。
3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。
大功率激光切割关键工艺参数有哪些？
切割速度：切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割质量导致挂渣甚至是切不透。使用激光切割加工设备还可以提升工件的加工质量，在使用其他类型的切割设备时，有的时候会在材料的表面上留下一些痕迹，有的加工设备还会让材料的消耗过多，而这些都会对加工操作带来不良影响，所以使用这些设备产品无法保证工件的加工质量。切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括：提高功率；改变光束模式；减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)；焦点位置；
激光切割怎么实现精密切割
激光切割怎么实现精密切割 激光切割是应用脉冲激光束聚焦在加工物体名义，构成一个个高能量密度光斑，以霎时高温融化或气化被加工资料。使用激光切割设备不会对材料造成损坏，更加不会造成浪费，所以使用激光切割设备能够让厂家的工作效率有更大的提升。其加工特色是速度快，切口润滑平坦，个别无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小：加工精度高，反复性好，不伤害资料名义。与大功率激光切割比拟，精细切割个别依据加工对象采取纳秒、皮秒激光，可能聚焦到超轻微空间区域，同时存在极顶峰值功率跟极短的激光脉冲，在加工进程中不会对所波及的空间范畴的四周资料造成影响，从而做到了加工的“超精致”。在手机屏幕切割、***辨认片、LED隐形划片等对精细水平请求较高的出产工艺中，激光切割技巧有着无可比较的上风。
