能量热能公司为大家介绍锅炉投运前准备工作
1、水压试验
目的:锅炉在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。
种类:工作压力和超压试验。
水压试验的条件:
1)停止运行一年以上需要***运行时。
2)改装或迁装完毕后。
3)受压部件经重大修理或更换后。
4)新建锅炉投运前。
锅炉的水压试验合格标准:
1)在受压部件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2)当降到工作压力后,胀口不滴水珠。
3)没有发现残余变形。
水位计不能进行超压试验(超压试验应保压20分钟),电热水锅炉哪家好,锅炉一般六年进行一次超压试验。
2、漏风试验
锅炉机组在投产前或经检修后,应在冷态下对燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门是否漏风进行严密性试验。
燃烧室和烟道用正压法和负压法。
3、转动机械试运行
轴承振幅:750r/min 0.16mm
1000r/min 0.13mm
1500r/min 0.10mm
轴承工作温度:滑动轴承≤70℃
滚动轴承≤80℃
油温≤60℃
串轴2~4mm
4、烘炉:对新砌炉墙进行烘干的过程。
5、煮炉:去除锅炉内壁产生的铁锈、油垢和其它赃物、水垢。利用碱性溶液,较薄的铁锈2~3kg/m3,电热水锅炉,较厚的铁锈3~4kg/m3,铁锈加水垢5~6kg/m3。
锅炉四管泄漏安全预防措施
芜湖能量热能公司小编为大家介绍锅炉“四管”泄漏安全预防措施
我国大中型火力发电厂中,锅炉事故约占全厂事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,过热器,再热器)泄漏在锅炉事故中出现蕞多,约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认真做好防止锅炉“四管”泄漏和爆发的工作,对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的,所以我们做好预防措施。
1. 各值当班期间要认真做好锅炉的运行工况监视调整,认真记录锅炉运行参数,发现异常及时调整,汇报。
2. 各值要认真做好给水流量、减温水流量与主汽流量之差对比分析,班中要一直关注水、汽流量差变化情况,一旦出现给水流量突然增大要及时汇报,做好停机准备。
3. 认真做好引风机电流的监视,引风机电流出现异常升高时要及时进行对比分析,并向部门汇报。
4. 认真做好CEMS系统中烟气湿度的监视,正常范围应在6%以内,发现异常升高要及时比对并向部门汇报。
5. 每日夜班进行机组补水率计算时,电热水锅炉批发,认真比对补水率数据,发现异常要及时比对给水量和蒸汽量的差值、烟气湿度和引风机电流变化情况。
锅炉
现如今,随着时代的发展、已经不再开始手工运行。锅炉是利用燃料燃烧放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备,由“锅”和“炉”两大部分组成。同时为了保证锅炉正常运行,还必须配齐必要的附件、仪表和附属设备。锅炉的基本工作原理是什么?下面能量热能公司小编为大家的相关内容
锅炉的基本工作过程
锅炉设备运行有三个工作过程是同时进行的,即燃料的燃烧过程、燃烧生成的高温烟气向水传递热能过程及蒸汽和热水的产生过程。其中任何一个过程如不能正常运行,都会影响锅炉运行的经济性和安全性。
烟气流程:空气通过一次风机经一次风道至一次空气预热器加热后进入风箱,通过进入燃烧室参加燃烧,同时二次风通过二次风道进入炉膛不同的高度参加燃烧。炉膛中产生的高温烟气经炉膛至第二回程受热面和对流管束,在炉膛、受热面和对流管束完成热交换后经省煤器(余热除氧器)或空气预热器至尾气除尘器,由引风机把经过除尘器处理和脱硫过的烟气经烟囱排入大气。
汽水流程:原水经过化水离子交换器制成除盐水后到除盐水箱,小型电热水锅炉,用除盐水泵把除盐水打到除氧器,经过除氧器热力除氧后,再用给水泵经给水操作台到省煤器,而后到汽包,汽包里的水经下降管和下集箱、水冷壁管、汽包组成循环回路在不断循环,汽包中产生的饱和蒸汽经引出管到包覆管和各级过热器,从而变成一定温度和压力的过热蒸汽,蕞后进入汽轮机内做功。
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