对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器，请参阅其它有关标准进行选择。引起的误差，金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异，一般不允许比名义尺寸短，而允许比名义尺寸长些，凡其超长量不大于总长度的2%，均可认为是合格的产品。金属软管直管一般使用无缝钢管:当直径大于500mm，双层保温金属软管总成，且设计压力落1. 6MPa时，可选用直缝焊接钢管。当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时，意味着其补偿能力已尽，必须更换大补偿及的，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置，但它们已使用多年，也必须更换新的。
耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。额定高达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，金属软管根据管道中的压力大小及应用场所，赤峰金属软管总成，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。金属软管由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围很广，为-196—600度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证金属软管的耐蚀性。
不锈钢金属软管为什么会出现老化
不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金（资料）的敏***、特定介质（环境要素）所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用；某些拉伸应力（机械要素），包含Exter.应力、相变应力和剩余应力。
假如满意这三个基本条件，就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时，没有显着的均匀腐蚀，乃至腐蚀产品很少，有时肉眼难以发现，因而应力腐蚀是十分风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。
阶段为潜伏期，在此阶段，因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果，裂纹核；第二阶段是开展。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大，形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段，因为部分拉应力会集，裂纹敏捷扩展，裂纹敏捷扩展，在短时刻内会形成严峻的损害。
不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般来说，跟着氯离子浓度的添加，波纹管金属软管总成，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为，MgCl 2是易发作应力腐蚀开裂的，波纹金属软管总成，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等离子体的次序而下降。
介质温度的影响：一般以为，当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界开裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。
合金元素和应力的影响：能够看出，钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。
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