多层PET片材生产线
PP塑料水环造粒机三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出***的物理性能和表面光洁度。
PP塑料水环造粒机APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术***、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
PP塑料水环造粒机PET 免除湿干燥挤出机可以加工 PET 瓶片料、破碎料或粒料，可直接挤出制品或者造粒等。由于原料无需结晶、干燥，所以节省了结晶、干燥装置，降低了设备成本和能耗。采用结晶干燥挤出技术路线的能耗是 0.5kwh/kg ，而采用免干燥挤出机能耗为 0.3 kwh/kg ，节能效果显著。其广泛使用适应了当今世界的环保潮流，对节约宝贵的森林资源、节约能源、保护生态环境和促进人类社会的可持续发展具有深远意义。
HIPS片材生产线
PP塑料水环造粒机
HIPS片材生产线所生产的HIPS片材为?高抗冲聚（ＨＩＰＳ）片材系列产品，是我公司采用***的片材生产线，HIPS片材为环保级片材，用它包装的商品可输入到环保要求严格的**,是目前发展较快的新一代包装产品。ＨＩＰＳ片材有良好的物理性能，强度高，使用温度范围大（约－２０度～１００度）、比重轻（1.06Kg/L，同样规格，同样重量的ＨＩＰＳ片材长度比ＰＶＣ长３４％）、吸塑加工性能好，能适应拉伸大、型复杂的吸塑，而且，吸塑加热时间短、、省电（比ＰＶＣ节电３０％以上），深受吸塑厂家欢迎。PET分为APET、PETG、CPET、单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术**进、工艺**、设备**定的片材生产线之一，PET片材生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。PP全自动打包带生产设备产带量高，带子拉力大，色泽鲜艳，可生产PP彩色、透明、半透明打包带，可压花、可印字。产品用途：：优良的加工性、透明度、阻隔性及***无味无污染、易回收等特点;真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装;阻隔用途：电子零件包装;一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、片;特殊用途：、***包装、工业防腐保护、微波炉烤盘（CPET）
PMMA导光板生产设备
设备简介：
超薄光学级亚克力PMMA/PC导光板生产设备专门用于超薄光学级PC导光板和PMMA亚克力导光板，PMMA导光板薄可压制0.5mm（更薄规格正在突破中），PC导光板薄可压制0.12mm。
超薄光学级亚克力PMMA/PC导光板生产设备主要由挤出系统、压延系统、覆膜系统、裁切堆垛系统组成。
单螺杆挤出机螺杆采用PMMA/PC排气式设计，更加适合PMMA/PC材料的熔融排气挤出，具有塑化好、产量高、不冒料等特点；进口伺服电机驱动的PMMA/PC透明料专用熔体泵，可实现稳定的挤出压力和精准的定量输出；模具采用特殊流道设计，专用于PMMA/PC透明料的薄片成型，保证片材厚度均匀性，超镜面流道保证片材表面质量；挤出机控制系统及元器件均采用国际品牌产品，系统稳定可靠，整线通过触摸屏操控，操作方便，显示信息丰富；传动装置、螺杆螺筒、发泡模头等，均和中国生产厂家，强强联合，共同研发。以上配置均可保证整个挤出系统是稳定可靠的，为下面的压制成型提供了*的保障；
压延机采取卧式三辊布置，各辊由品牌伺服电机***驱动，***的多轴控制技术和精密的传动机构，可保证每支辊的辊速比是固定不变的；中间钢辊座固定，左右钢辊采用液压缸调整辊距，辊座线性滑轨导向，有微调装置，有效保证膜片的厚度尺寸精度；高品质的辊筒及精准的辊距控制，确保PMMA LGP导光板的表面品质；PET熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的5分钟内PET熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过1分钟。
覆膜牵引系统可完成上下贴膜工序，***的张力控制系统，可保证保护膜在贴片时张力恒定不起皱；
专门为PMMA亚克力板设计的定长裁切机，可保证0.8mm以下规格的PMMA导光板在裁切时的效果，不会出现崩口开裂等现象；稳定可靠的片材堆垛系统，*可实现500张片材的整齐堆垛，叠放误差≤2mm。
超薄光学级亚克力PMMA/PC导光板挤出压延生产设备所生产的超薄PC导光板，PMMA亚克力导光板，在产品厚度均匀性、透明度、平整度、以及表面质量上，均可媲美国外设备所生产的产品。
