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滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜gt;0.6m/min。滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
滤筒在滤筒除尘器中的布置非常重要，它可以垂直地布置在箱形花板上或倾斜地布置在花板上，从清洁效果的角度来看，垂直布置是合理的。板的下部是过滤室，上部是气室脉冲室。空气分配板安装在滤筒的入口处。
延长滤筒使用寿命的注意事项：
⒈滤筒堵塞。
当滤筒堵塞时，阻力增加并且可以通过差压计读数的增加来表示，滤筒的堵塞是滤筒磨损，穿孔和脱落现象的主要原因。
滤筒堵塞的原因是：
（1）暂时加强清洗，以消除滤筒的堵塞；
（2）部分或 换滤筒；
（3）调整安装和操作条件。
⒉滤筒损坏。
滤筒的形状和滤筒的安装方法和机构确定了滤筒易于破1裂的位置，并且可以相应地进行检查和修理。
脉冲布袋除尘器的喷吹原理
脉冲布袋除尘器主要采用压力气囊压缩空气作为除尘能量，在启动脉冲阀时，使脉冲气流从上到下形成脉冲抖动。通过脉冲振荡，将附在滤袋外侧的粉尘层摇入布袋除尘器的灰斗中。如果压力或流量不足，气流过弱，则滤灰力不能再到达滤袋底部，粉尘不能及时剥落，造成局部积灰，导致设备阻力增大，滤袋负荷不均匀。缩短滤袋寿命。如果注入压力太低，应从过滤材料中清除的灰尘无法清除，因此无法达到预期的除灰效果。
布袋除尘器逐次清灰为什么采用分室结构呢
为什么采用分离室结构连续除灰除尘器
1。布袋除尘器的机械振动清洗方法是采用机械振动和高频振动。为了保持布袋除尘器的连续运行，振动清洗时应停止过滤，将布袋除尘器分步进行除尘，以保持布袋除尘器的连续运行。机械清洗方法机械结构简单可靠，但清洗效果弱，滤袋易损坏(尤其是袋口接头处)。目前，这种方法的应用越来越少。
2.布袋除尘器的反向气流清洗方法是利用对向气流使滤袋变形，使其振动，使粉尘脱落。反吹气流的影响只是滤袋表面降尘的原因之一，其主要原因是滤袋变形导致粉尘层脱落。反吹清灰对整个滤袋的气流分布均匀，振动小，对滤袋的损伤小，但清灰效果差，允许风速低。一些反式空气净化装置具有产生脉动的机械结构(如自动开启和关闭阀)，这种结构可以脉动反向流动，从而提高灰分去除能力。如果使用部分过滤袋逐个清洗灰，则不会使用隔间结构。