




气力输送系统在电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的应用日趋广泛,正在逐渐成为一种较为通用的输运手段,以往气力输送装置的使用过程中,大部分采用稀相悬浮流的输送方式,以确保输送的可靠性为主要目的,但是这种输送方式明显存在耗能高、输送效率低、磨损严重、输送流量控制精度低等缺陷。为了克服这些弊端,能耗低、固气比大、气固分离量小、性能更优越的浓相气力输送技术引起了研究人员的极大兴趣。
随着浓相气力输送技术的广泛应用,其影响因素成为研究的又一焦点。影响浓相气力输送的因素很多也很复杂,主要有输送物料料性、输送管道特征(长度、倾斜角度、弯头等)、输送压力等。通过研究发现,物料料性对浓相气力输送特性的影响至关重要。在浓相中这种影响来自料群团的性能或流动行为,其涉及范围广且影响大。
物料输送管材采用新型材料合成,耐磨是不锈钢的八倍以上,内壁自带润滑,采用新型材料合成,材料化学性能稳定,避免与物料存在化学反应。管路可免喷涂工艺,免镀层工艺依然能保证输送流畅,不堵塞。管路材料耐磨性能优良,哪家粉料输送设备好,增加管路使用寿命,提高输送管路高可靠性。大量减少管路接头,避免漏粉现象。根据物料特性,输送速度等因素,粉料输送费用,对输送管路进行全方面设计和试验,提升产品交付后的无故障时间。
可选配高低料位报警提示,防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。
可选配控制自动除尘,粉料输送,防止未开除尘导致泄压阀意外打开,造成环境污染。
测量精度高:直接输出重量信息,测量结果准确,避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓1大称量的±3%。
安装简单:利用现有的料仓结构,贴装到仓腿上,无须高处作业,不改变料仓原有结构,粉料输送设备,不需要截腿等大规模改造,安装过程中不需要停产。免于维护:传感器贴装到仓外腿上,不与物料接触,没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载,寿命长且不需要维护。
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