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如何理解涂装线的经济规模

工业产品在国内、国际市场竞争中取得优势的惟一途径是规模化、高质量和低成本。

在20世纪80年代，世界上公认的轿车车身涂装车间的经济规模是年产25-30万台车身（车身长度以4.6~5.0m为基准）。这样经济规模的涂装车间是由前处理磷化线、阴极电泳涂装线和中涂喷涂线各1条；涂胶密封线、面漆喷涂线和底漆，PVC、中涂、面漆烘干线各2条。也可理解为轿车车身前处理、阴极电泳、中涂喷涂生产线的经济规模为日产1000台合格车身，链速≥6.0m/min；而PVC、面漆喷涂和烘干生产线的经济规模为日产500台合格车身，链速在3.0~3.5m/min范围（近欧洲的全自动面漆喷涂线的长度123m，链速达3.7m/min）。工艺***约1亿美元左右。前处理阴极电泳线的节距一般为6.0m，喷涂设备型号齐全，喷涂线的节距为6.4~7.0m，烘干室内呈积放状态（节距5.0m左右）。

工业制品的结构、材质、外形大小不同，喷涂设备，在涂装过程中的装挂方式不同，不能像汽车车身那样单一计算，但可参照上述少投人、多产出的原则设计符合自己实情的涂装生产线。

开关面板装夹上线→预热除湿(15)M(弯道)→毛刷除尘/主动静电→底漆喷涂→流平20M→底漆IR90M→冷却→主动静电除尘→面漆喷涂→流平20M→IR均化约90M(分两段独自做操控)→UV光固化→冷却15M→上下件区域各做U型15M

　　主动喷涂线的风淋室、货淋室体系选用智能化的操控手法，操控面板上LED显现屏可正确显现风淋的作业状况、双门的互锁状况、风淋吹淋时刻状况。要求设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室，全程语音提示操作。货淋室感应门要求选用快主 2公斤左右主动上升，喷涂设备厂家销售，门帘加装通明视窗。且风淋室的门可设置开门速度，变频器可调。

自动喷涂线是一种工艺复杂、出资较大、涉及自动设备较多的一种自动涂装设备，可是因为自动喷涂线的出资较大使得有些厂家没有满足的资金能够购买，那么自动喷涂线的出资本钱能够下降吗?

　　当时的自动喷涂线出资首要分为两种状况，一种是原有的涂装设备老化或出产力不行，从新出资购买一条新的自动喷涂线。另一种是在原有的自动喷涂线上进行弥补、改造，以提高自动喷涂线的喷涂质量出产效率。其间种状况从新出资的自动喷涂线要依据工件喷涂质量和工件产值进行定制出产，避免呈现产能过剩或无用功用而形成出资本钱浪费。而第二种弥补改造自动喷涂线，则需要依据具体喷涂要求规划好弥补改造方案，有利于下降改形本钱及施工周期。

　　涂装出产线工艺水平的凹凸直接决定出资本钱及日后的出产本钱。应对产品市场***、涂层质量要求、企业的管理水平、企业的经济状况等进行归纳剖析，从低到高挑选适宜的水平层次。而有某些涂装工艺规划师，习气采用高的规划做法，导致不必要的本钱添加。工艺应适合于产品涂层质量要求，再结合企业的管理水平、企业的经济状况、经济效益等归纳考虑。