立管用125mm的钢板卷成圆柱型，经焊接成钢管；再把立管和片头焊接成型为散热器的单片；末了片与片之间再焊接成型，组成完备的暖气片。而新产品首先将焊接成型的片头改为一次铸造成型的精密铸钢，其材质是壁厚2.7mm的稀土改性铸钢；
其次把焊接成型的有缝钢管改为壁厚15mm低碳无缝钢管；再将片头与无缝钢管两者对合，用自动闪光焊机加压一次焊接成型为暖气片；末了再将片与片的焊缝连接改为罗纹丝扣连接，构成成组的完备的散热器。 新的制造工艺它彻底的屏弃了国内广泛利用的散热器内涂料防腐的要领，而直接选用一次铸造成型的精密铸钢来抗腐防漏，成倍的增长了抗腐防漏的年限。货比三家：要货比三家，对同一款式、同一品牌的商品，要从质量、价格、服务等方面综合考虑，选型：选型时自己应明了进出口水温、要求室温、居室热负荷、窗台高和宽、自家所用的采暖系统是章鱼式系统还是双i管系统等因素。不但云云，它比同行业尺度的散热量超过跨过10%--30%、抗压力提高20%，钢材厚度增长20%--80%，另有节能环保等方面的诸多特性。它即保留了钢管散热器的轻质、高压、高热、节能、环保、外型都雅等好处，又融合了铸铁散热器的诸多好处，是一种洗手不干的创新性的产品，自此钢制散热器将进入第二代的生长进程。新产品钢材的利用，壁厚的增长，焊点焊缝极大的淘汰，使新产品相对付原引进产品来说，大量淘汰了易腐化的部位。经检测可蒙受20年连续不间断的腐化，理论利用寿命60年。是不用采取任何被动防腐步伐的历久耐用的主动防腐产品。
插片散热器的转变要求
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。如何选择散热器材质更常见的目前市场上主要是钢散热器、铜铝复合、铝合金、铸铁等类型。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源。另外，插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。
一般选择插片散热器的时候应该符合以下7个原则的规定：
1、插片散热器的承压能力应满足系统的工作压力，不然的话会出现压力过小不能散热或压力过大损坏系统的问题。
2、在民用建筑中，宜采用外形美观易于清扫的插片散热器，这个就不用多讲了，大家都知道的，以美观实用为标准。
3、在药厂等需要GMP验证的地方，通常要求空气中不能有过多的粉尘，所以对这些放散粉尘或防尘要求较高的生产厂房应采用易于清扫的插片散热器。
4、在具有腐蚀性气体的生产厂房或相对湿度较大的房间，宜采用耐腐蚀的铸铁插片散热器。
5、采用柱式、板式、扁管式等各种类型钢制散热器及铝制插片散热器的采暖系统，必须采取防腐蚀措施。
6、采用铝制插片散热器时，须选择内壁可靠防腐措施的产品，且严格控制热水的ph值，在同一个热水采暖系统中，不应同时采用铝制散热器和钢制散热器。
7、采用铝制插片散热器与铜铝复合散热器时，特别要注意的防腐蚀问题，一般接口处要经常进行检查。本文有插片散热器提供。
采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向，严禁留有空气在插片散热器的内部。
如果你的热源分散，可采用薄基板（传热）；如果你的热源集中，可采用厚基板（传热）。请注意铝的传热系数，过远传热无效，产生浪费。
采用插片插片散热器严禁酸碱清洗和长时间接触腐蚀气体。
插片散热器的加工成型技术解决方案
插片散热器的接合型制程,这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器Pin-Fin比可高达60以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作。5、风冷散热器安装时，电子散热器进口空气温度不高于400C、进口端风速为4-6mls。
其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题，从而影响散热，为了改善这些缺点，散热器领域又运用了2种新技术。
首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。
其次是回流焊接技术，传统的接合型散热片i大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，i大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。一般说来，采取这种工艺的散热器多用于高i端，价格较为昂贵。三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。