1.设备组成
生产线设备主要由熔炼炉、保温炉、除气过滤装置、铸造机、多机架连轧机、卷取机等组成。国产设备与进口设备的主要区别在于连铸机、连轧机和卷取机的设备结构、安装水平、自动化程度和生产工艺。
(2)保温炉
保温炉的功能是将熔融铝均匀化到能够满足铸造要求的温度，添加中间合金进行合金化和精炼处理，并通过除渣来清洁铝合金熔体。
(1)铝熔炼炉
熔铝炉是制备铝合金导体的道工序，贵港绝缘电缆厚度，用于将铝锭熔化成铝液，然后流入保温炉进行合金化处理。
由于压力挤压，塑料在挤压模上产生很大的反作用力，所以胶水的量比挤压管的量少得多。目前，大部分电线电缆的绝缘是通过挤压模具生产的，但是一些电线电缆被挤压和半挤压模具所代替。挤压型的另一个缺点是偏心调节困难，NG-A绝缘电缆厚度，绝缘厚度不易控制。
2挤压管(也称套筒式)模具
电线被挤压时，模芯具有管状直径承载部，模芯口的端面伸出模套口的端面或与模套口的端面处于同一挤压方式。
当挤压线材时，RTTW绝缘电缆厚度，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂不直接压在线芯上。
此外，由于挤压模在挤压模口处产生大的反作用力，RTTZY绝缘电缆厚度，挤压产量比挤压管型低得多。因此，挤出模头通常仅用于具有小横截面的线芯或需要紧密挤出的线芯，尤其是圆形和均匀外观的线芯，以及挤出塑料拉伸比太小的线芯。目前，越来越多的挤压模具用挤压型或半挤压型代替挤压型。
(2)挤压管模具通过将长喷嘴模芯与任何类型的模套相匹配，并将模芯的喷嘴延伸至与模套的口部齐平而形成。
挤压管模是将塑料在挤压前由于模具的作用而形成管状，然后通过拉伸作用将其包裹在电线电缆的线芯或电缆芯上。
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