垃圾是放错了位置的财富，垃圾分选的目的是为了更好地回收能源与物质，垃圾中转站不仅运送垃圾，同时分选的功能要求应运而生，以往的方法是从传送带上进行手选，效率低，防堵滚筒筛是垃圾预处理设备的重要部分，在垃圾中转站分选流程中首先被使用，它是利用做回转运动的筒形筛体将垃圾按粒度进行分级的机械，被筛物料从筒体的一端进入筒内，由于筒体的回转，物料沿筒内壁滑动，细粒物料和中粒物料通过筛板表面上的不同筛孔分别落到接收槽中，而粗粒物料则从筒体的另一端排出。滚筒筛从以前的污染大户成为现在环保先锋，其角色的变化正是其存在意的深化。
筛筒长度、直径、转速、倾角、筛孔直径、穿孔率等均直接影响防堵滚筒筛的筛分效果。这样筛分以后的细粒垃圾可以被当作泥渣直接填埋，而中粒垃圾由于含有较多有机物会被用于堆肥，粗粒垃圾则会先被压缩体积后再填埋或进行焚烧炼油。
相信大家都听过这样一句俗语：细节决定成败。这句话从古流传至今不知道影响了多少人多少事，我们生活中，工作中也处处是由细节构成的，而细节往往都很小，往往容易被人忽视，看似不起眼的细节就可能会是决定你成功与否的绊脚石，那么对于设计防堵滚筒筛的技术人员来说，细节同样重要，防堵滚筒筛作为新型环保的筛分设备，设计者在设计的过程中不能忽视的就是细节问题，防堵滚筒筛结构复杂，原理构造繁多，所以有可能小小的细节变会造成恶略的影响。在设备使用期间必须定期检查螺栓的紧固情况，任何一个都不能出现松动，避免其他螺栓的松动而导致的防堵滚筒筛损坏。
防堵滚筒筛作为矿山筛分工程的主要设备，多年来常被运用作为矿山的首段筛分。推出的新型PEW欧版滚筒筛砂机是经过多年研究分析根据传统的滚筒筛砂机而生产出的耐磨易维修的新型欧版滚筒筛砂机。现在使用的是施必牢防松螺母，它的销紧作用好，施工容易，可重复使用。作为国内***研发筛分设备的生产厂家，多年来有着丰富的经验，研发的产品型号各异，销往世界各地，取得了不错的成效。
锤式防堵滚筒筛使用时锤头收到的不仅仅是物料的冲刷和打磨，锤头本身就承受这冲击力带来的磨损，所以说不管是单段锤式滚筒筛，还是立轴锤式滚筒筛，只要开始使用，就承受这本身工作需要的冲击损伤。受这两方面里的同时作用，时间久了，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。 从***的角度来讲，锤式滚筒筛的锤头是这样受到磨损的：锤式滚筒筛的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式滚筒筛在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。物料颗粒表征特性不同：颗粒由球形逐渐变为块状时，防堵滚筒筛设备上颗粒的失效角和休止角均逐渐增大，颗粒堆积性好且具有自锁性，限制了颗粒的旋转自由度，减少了颗粒的滚动和流动，因而堆积颗粒的边坡更加稳定。因此，当锤式滚筒筛锤头作用力出现转移，锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。各位朋友如在工作中发现这种情况，要尽快解决，尽量在工作中避免这种情况的出现。
防堵滚筒筛在正常使用时，操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。该紧固的紧固，该修补的修补，该更换的更换，该加注的加注。并将其列入“定期维护制度”内，严格执行，不可走形式，制度不能形同虚设。在破碎原料种类已经确定的前提下，入料量不能超出滚筒筛所能承受的处理量；不能将滚筒筛处理不了的大块物料直接进入滚筒筛，应在上一道工序加装破碎装置。不浪费一直是我们中华民族的传统美德，也是作为一名合格公民应该遵守的道德标准。否则滚筒筛就处理不了，憋电机，造成电机、轴承或其他组件的损伤。
客户在选择防堵滚筒筛时首先就应自己了解设备使用位置，破碎原料的特性、进料粒度、出料粒度、处理量等。在清楚了解自身情况的条件下，根据工艺情况选择滚筒筛型号。如果有特殊情况，为了满足要求，则应考虑是否加前一道破碎设备或者某些辅助设备。说起冶金行业，它在我国有着悠久的历史。二级筛分区去除锯屑和细小木片，两辊之间咬合成矩形排料口，对物料进行长度和厚度方向的筛分。冶金行业可以说是是伴随着社会的大变革发展起来的，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。我国的汽车、造船、建筑、石油化工、能源、油气输送等行业的发展都促使着冶金行业的发展。
