光纤激光切割机在食品机械中的应用
光纤激光切割机激光加工在食品机械中的应用
传统加工方式需要开模、冲压，剪板、折弯等多个环节，工作效率低、模具消耗大，使用成本高，严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐。
食品机械激光切割机
激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势：
1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；
2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm；
3、切割面光滑：激光切割的切割面刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造高1档食品机械；
4、速度快，有效提高食品机械生产效率；
5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，1大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。
激光切***的故障解决方法：
一 激光切***不出光
1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将 5v和AIN 短接检查输出1大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换：
4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；
随着应用越来越广泛，激光切割机将广泛迎来飞跃式发展
激光切割机选购要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的1大尺寸、材质、需要切割的1大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的1大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。光纤激光切割机不仅切割平滑切面，而且光圈可变，加工灵活，是切圆孔的选择。随着我国激光切割机行业的不断发展和强大，激光切割机种类数目的不断增多，激光切割机机型的不断丰富，各大激光切割机企业生产的产品质量不断地提高。
激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势
1）激光切割能够有效的利用编程软件的优点，极大的提高薄板型材料的利用率，减少材料的使用与浪费，同时减轻工人的劳动强度与力度，达到理想的效果。切割的应用范围较大，不受形状等方面的限制，比较容易实现数控化。另一方面，优化排料的这一功能性，可以省略薄板切割的开料环节，有效的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的节省；
2）在日益发展的市场环境中，产品的开发速度即意味着市场。由于客户对加工要求越来越高，光纤激光切割机的加工也越来越精密，为了保证其的加工精度，每一个零部件都不可或缺，所以我们必须把每一个零部件维护好，这样光纤激光切割机才能发挥其***1大的优势，帮助我们创造更多的财富。激光切割机的应用，可以有效的减少模具的使用数量，节省新产品的开发周期，促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的质量良好，且生产效率明显提高，有助于小批量的生产，强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围，而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行精准的***，为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础；
3）钣金加工作业中，几乎所有的板件痘需要在激光切割机上一次成形作业，并进行直接的焊接合套，所以激光切割机的应用减少了工序与工期，有效的提高工作效率，能够实现工人劳动强度与加工成本的双重优化与降低，同时促进工作环境的优化，极大的提高研发速度与进度，减少模具投入，有效的降低成本；只有不断的发展、不断的竞争、不断的创新，整个行业才会有一个更好的发展。
4）光纤激光切割机在钣金加工中干的普遍应用，能够有效的缩短新产品等的加工与制造周期，极大的减少模具的投入等；极大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序；同时，激光切割机在工业加工中的广泛应用，能够有效的加工各种复杂的零件，提高精1确度，有助于直接缩短加工周期、提高加工的精准度、略去冲压模具的更换程序，有效的提高劳动生产率。2：若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。