抛光治具
装配工装
装配工装主要应用在组件的装配过程中辅助***的装置。其设计思路为根据组件装配的结构能便捷的取放产品，在装配过程中不能损坏产品的外观表面，在使用过程中能盖上棉布来保护产品。在材料的选用上面尽量用白胶等非金属材料。
移印，激光刻字工装
设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的***结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，***块和与产品接触的辅助***装置尽量采用白胶等非金属材料。
检测方法
夹具的装配需要用到较多测量工具和测量方法，我们对一些常用的检测方法归类如下：
利用高度尺来检测型面的位置，销距，画线等。
利用验距台来检测销空距离
利用游标卡尺检测板厚，两面间的距离以及深度
利用角度尺测量角度及距离
利用角尺来测垂直和***
利用千分尺来测量直径
利用便携式三坐标检测装配精度
利用固定式三坐标检测、画线
工装夹具制造的精度要求
类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的***件，V形块，***销等***元件。3、与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的***块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观。第二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它可确定类元件的位置。第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
设计夹具的细节。·夹具与水平滑台连接方式，包括连接孔的形式，孔的位置，要使夹具与产品对滑台面的综合转矩尽量小，即夹具质量尽量小，夹具与试件的综合尽量低。设计的总体思路为便于装夹、降低操作难度，装夹后位置可以满足产品所要加工内容，减少夹紧变形，便于油路排布等。夹具数控、仪表夹头设计要点：1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；2、与产品内孔***接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心。夹具装配工装设计要点：1、各结构件或基准***元件***方式：至少包含两个以上销钉和一个以上螺钉***，非不采用销钉，一般至少两个以上螺钉***。
