为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或，所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行，即成型为固体时温度会很高，我们知道物体都有热胀冷缩的特性，硅胶也不例外，因而即使不缩水的硅胶高温成型，温度回到室温时，硅胶制品的尺寸也会发生收缩，产生了收缩率！
从上面讨论看出，除缩水率外，影响液态硅胶产品终的收缩率除液态硅胶的缩水率外，还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度！一般液态硅胶的成型温度在120oC-180oC之间，其由线收缩率在2-3%之间！
（1）阻燃硅橡胶批发表干时间
是指单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境固化过程中，用手指触摸外表，失去粘性的时间。普通是指在规范条件下，硅橡胶平面密封剂挤出晾置，外表不沾手的时间距离。
(2)阻燃硅橡胶批发固化深度
是指在规范条件下，将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内，在施胶后的一定时间内，硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。
根据产品的尺寸来选择合适硬度的硅胶
1 小件产品，一般较软的硅胶比较合适，因为硅胶过硬的时候模具会很脆，很容易将产品细小的零部件折断，这样也会造成模具的不耐用哦。
2 大件产品，比如石头水泥产品本省那么硬那么重，要是选用软模具硅胶材料，模具岂不是更容易被压坏，因为硅胶过软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，使用寿命自然会减少。
